بصراحة، جميع مصانع تجميع الإلكترونيات، بغض النظر عن الشركة المصنعة، تبدو متشابهة.
تشانغوون: المنطقة الصناعية في كوريا الجنوبية
ممنوع التصوير في المصنع نفسه فكل شيءلقد تركنا كاميراتنا وهواتفنا الذكية في الحافلة، وتم توفير كل هذه الصور من قبل مكتب تمثيل LG Electronics، ولكن يمكنك تقدير نطاق المشروع. كنا في مصنعين مختلفين يقعان في مدينة تشانغوون، التي تقع على بعد 40 كيلومترًا من منتجع بوسان. هذه مدينة شابة نسبيًا (حصلت على مكانتها في عام 1980) وقد بدأ تطورها السريع في أواخر السبعينيات من القرن الماضي. تقع شركات LG وSamsung في المنطقة، على سبيل المثال، يتم تجميع قطارات Hyundai Rotem عالية السرعة المستخدمة في أوكرانيا هنا.
القول بأن مصانع LG تحتل مساحة كبيرة لا يعني شيئًا:
عند مدخل المصنع، تم الترحيب بنا بالنقش "العملذكي، افعل ذلك بشكل صحيح، كن الأول" (اعمل بذكاء، افعل كل شيء بشكل صحيح، كن الأول/الأفضل). مثل هذه النقوش، من ناحية، تثير السخرية دائمًا وتذكرنا بالملصقات التحفيزية في مكتب بارني ستينسون، ومن ناحية أخرى، فهي تذكر الجميع بوضوح، بما في ذلك موظفو المصنع، بكيفية تحقيق الريادة في السوق العالمية. في المصنع الأول الذي قمنا بزيارته، ينتجون خمسة أنواع من الأجهزة: الغسالات ذات التحميل العلوي، والغسالات ذات التحميل الأمامي، والمجففات، وخزائن البخار LG Styler والمكانس الكهربائية. لم نر خط تجميع المكانس الكهربائية، لكنهم شاركونا حقيقة مثيرة للاهتمام: لدى LG ثلاثة خطوط من المكانس الكهربائية، يتكون اسمها من كلمة ART (art): A9 - المكانس الكهربائية على شكل من شريط CordZero و R9 - المكانس الكهربائية الروبوتية و T9 - المكانس الكهربائية "العلبة" العادية "(الخزان).
Как собирают стиральные машины LG
بدأت LG في إنتاج الغسالات مرة أخرىفي عام 1969، في عام 2003، بدأ التصدير التاريخي للشركة إلى الولايات المتحدة الأمريكية. يوجد حاليًا 11 مصنعًا لشركة LG حول العالم خارج كوريا الجنوبية تنتج المكانس الكهربائية. عادة، يتم اتخاذ قرار بناء مثل هذا المصنع بناءً على حجم المبيعات وخصائص سوق معينة، نظرًا لأن هذه الأجهزة كبيرة الحجم وتشكل الخدمات اللوجستية (تكاليف النقل) حصة كبيرة في تكلفة هذه المعدات. تشغل أي غسالة مساحة في حاوية الشحن، مثل مئات الهواتف الذكية، والتي تكلف إجماليًا بضعة أوامر أكبر، وبالتالي تحقق أرباحًا أكبر للشركة. تختلف تكوينات الطراز من بلد إلى آخر - على سبيل المثال، تحظى الغسالات ذات التحميل العلوي بشعبية كبيرة في الولايات المتحدة. بالإضافة إلى ذلك، فإنهم يحبون المعدات الضخمة، وغالبًا ما يتم وضعها في أقبية المنازل. في أوروبا وآسيا، تكون الشقق أصغر حجمًا، ويفضل المشترون في كثير من الأحيان نماذج التحميل الأمامي الصغيرة الحجم. في الدول الآسيوية، حيث توجد عائلات كبيرة، يكونون أكثر استعدادًا لشراء غسالات ذات مقصورتين مستقلتين للغسيل.
سابقا ، وشملت خط التجميع غسالةحوالي 300 مكونات. اليوم ، انخفض عددهم إلى 49 وحدة ، والتي لا يتم إنتاجها حتى من قبل LG نفسها ، ولكن من قبل الشركات الشريكة لها. في الوقت نفسه ، توجد المصانع الشريكة التي تصنع كل هذه الخراطيم والكابلات / الأنابيب ومحركات العاكس داخل دائرة نصف قطرها 5 كيلومترات من مصنع LG لتقليل تكاليف الشحن. بالمناسبة ، عند فتح مصنعها في الخارج ، تخلق LG الظروف اللازمة لفتح مصانعها وشركائها. وبالتالي ، إعطاء المال لهم ، وتحفيز نمو اقتصاد بلدهم. يتم تصنيع 100 ٪ من مكونات الغسالات المنتجة في المصنع في كوريا الجنوبية. لا يمكن استيراد سوى المواد المحددة من الصين واليابان المجاورة. تتحكم LG نفسها في أهم شيء فقط - الأجهزة الإلكترونية التي تتحكم في الغسالة ، ومظهر (في الواقع ، حالة) النموذج.
ويعمل في المصنع حوالي 1000 شخص (نساءتمثل 20-30٪)، ويعمل حوالي 60 شخصًا في وقت واحد على خط تجميع واحد (يوجد 7 في المجموع). يستمر يوم العمل من الساعة 8 صباحًا حتى الساعة 5 مساءً، ويتوقف الناقل كل ساعتين للحصول على استراحة لمدة 10 دقائق. ولمدة ساعة - لاستراحة الغداء. بالنسبة للمعالجة (إذا كان أمر الإنتاج كبيرًا)، فإنهم يدفعون مبلغًا إضافيًا بشكل منفصل، لكن المعالجة لا يمكن أن تستمر أكثر من 2-3 ساعات يوميًا.
تعمل الشركة بشكل مستمر على تقليل الضوضاء فيورش العمل (نستمع إلى دليل المصنع الخاص بنا من خلال سماعات الرأس اللاسلكية، ويستخدم مدير LG، الذي يعمل كمترجم، ميكروفونًا لاسلكيًا) ويهتم بشدة براحة العمال وسلامتهم. على سبيل المثال، يُحظر عليهم رفع أجزاء يزيد وزنها عن 5 كيلوغرامات - وقد تم تصميم روبوتات نصف آلية مزودة بمحركات كهربائية لهذا الغرض، وهي قادرة على حمل أحمال تصل إلى 200 كيلوغرام. يتحركون على طول أدلة خاصة مدمجة في الأرضية. تم تمييز مساراتهم بشرائط لامعة تم لصقها على أرضية ورش العمل. كل روبوت لديه سائقه الخاص، الذي يتحكم في بداية الحركة ونهايتها. بينما كانت المجموعة بأكملها تتجول في ورشة العمل، أوقفوا سياراتهم، وانتظروا بدرجات متفاوتة من الصبر على وجوههم، بينما كنا نفكر في 360 درجة ونكتب الملاحظات في دفاتر الملاحظات بمناسبة الهواتف الذكية المهجورة، ونفتح الطريق. كما قيل لنا، فإن شحن بطارية هذا الروبوت يكفي ليوم عمل كامل. في كل مكان في المصنع (رأيت شيئًا مشابهًا في مصنع جابيل بالقرب من أوزجورود) توجد لافتات تحتوي على تذكيرات تتعلق بالسلامة. لقد لفتت انتباهي دائمًا عبارة "Foolproof".
يبدأ الإنتاج بصفائح ضخمةالمعدن الذي يُعطى الشكل المطلوب بالضغط - يستغرق هذا الإجراء 7 ثوانٍ. يمتد خط ناقل التجميع لمسافة 300 متر، ويستغرق مروره بالكامل بالغسالة 5 دقائق فقط. كل دقيقة تخرج 6 غسالات من خط التجميع. خط التجميع الواحد في كل نوبة عمل قادر على إنتاج 2500-3000 ماكينة، وتبلغ الإنتاجية الإجمالية للمصنع حوالي 20000 غسالة في اليوم. ببساطة لا يوجد مستودع للمنتجات النهائية - يتم تحميل السيارات ونقلها على الفور إلى ميناء بوسان، حيث يتم إرسالها إلى واحدة من 170 دولة حول العالم. نسبة العيوب كما قيل لي تبلغ 0.4٪ - يتم اختبار جميع الغسالات على خط التجميع. وفي حالة اكتشاف الخلل يتم تفكيك الماكينة ومعرفة السبب وإبلاغ المقاول حتى يتمكن من تصحيح الوضع. لا توجد أيضًا مستودعات منفصلة للمكونات، حيث يتم نقلها باستمرار للتجميع. كل 20-30 دقيقة - مكونات صغيرة، وكل 2-3 ساعات - مكونات كبيرة. في المجمل، يتم إحضار ما يصل إلى 5000 طن من المكونات إلى المصنع في كل وردية عمل.
كيفية تجميع الثلاجات LG
والأكثر إثارة للإعجاب هو المصنع الذي أقيم فيهجمع ثلاجات LG. بعد الشركات المصنعة للإلكترونيات اليابانية، تحاول الشركات الكورية الجنوبية نقل الإنتاج إلى بلدان أخرى، ولكن معظم الأجهزة عالية التقنية (بالنسبة للثلاجات، على سبيل المثال، هذه النماذج القديمة ذات البابين المحشوة بالإلكترونيات وسلسلة Signature) يتم إنتاجها فقط في وطنهم، حيث لديهم سيطرة أفضل على العملية برمتها، ويقومون أيضًا بتطوير تقنيات جديدة، والتي يتم نقلها لاحقًا إلى مؤسسات أخرى حول العالم. لذلك، إذا كان لديك ثلاجة LG مقابل بضعة آلاف من الدولارات، فمن المؤكد تقريبًا أنه تم تجميعها في هذا المصنع. بالمناسبة، في هذه المرحلة يأتي تنفيذ حقيقة بسيطة: إن نقل مثل هذا العملاق إلى الجانب الآخر من العالم، على بعد عدة آلاف من الكيلومترات، ربما يكلف فلسا واحدا. هناك شعور بأن تكاليف النقل تمثل 30-50٪ من سعر هذه الثلاجة. هذا ليس سلكًا أو هاتفًا ذكيًا يمكنك نقله.
بشكل عام، يتم إنتاج الثلاجات في كوريا الجنوبية مع1956. قامت شركة LG ببناء أول مصنع لإنتاج الثلاجات بكميات كبيرة في عام 1976. في عام 1984، أطلقت إل جي لأول مرة ثلاجة للكيمتشي، وهي الوجبة الخفيفة الكورية الوطنية المصنوعة من الملفوف الصيني، والتي بدونها لا تكتمل أي وجبة. يتم تحضير الكيمتشي في العائلات الكورية بكميات كبيرة، وتسمح الثلاجات الخاصة (التي تتمتع بنطاق درجة حرارة أوسع من الثلاجات التقليدية - ما يصل إلى -1.5 درجة في الغرفة الرئيسية، وما يصل إلى -20 درجة في الثلاجة) بحفظ الكيمتشي بشكل أفضل في درجة حرارة الغرفة. مراحل تحضيره وتخزينه المختلفة . في عام 1998، أتقنت شركة LG إنتاج الإصدارات "الأمريكية" من الثلاجات - ذات البابين المتجاورين. في عام 2004، ظهرت أول ثلاجة بباب في الباب (في الجيل الأول كانت عبارة عن رف بار قابل للطي). في عام 2006، قدمت ثلاجات إل جي موزعات المياه والثلج. في عام 2016، تم إطلاق خط Premium Signature، وهو غير مخصص للسوق الشامل. وظهرت فيه ثلاجات أيضًا. تم تجهيز ثلاجة Signature اليوم بكاميرات مدمجة وشاشة شفافة في الباب تعمل كجهاز لوحي يعمل بنظام Android (اقرأ المزيد عنها في المقالة السابقة حول تقنية المنزل الذكي من LG).
تنتج LG حاليًا 10 ملايينثلاجات سنويا. ويتم ذلك من خلال 8 مصانع في 7 دول: روسيا وبولندا والصين والهند وإندونيسيا والمكسيك وكوريا الجنوبية. وكما هو الحال بالنسبة للغسالات، فإن قرار فتح الإنتاج في دولة أخرى يتم اتخاذه عندما يكون لها سوقها الضخم وخصائصها الخاصة. على سبيل المثال، وضع الفريزر السفلي، والذي نعتبره الأكثر عملية، هو الأكثر شيوعًا في أوروبا. في الولايات المتحدة الأمريكية، كما ذكرت بالفعل، هناك طلب على النماذج ذات البابين.
ما هو المدهش في هذا النبات؟أولاً، حجم خط التجميع - يبلغ طوله حوالي 500 متر وهو منحني على شكل حرف P ليتناسب بشكل مثالي مع ورش المصنع. ويوجد في المصنع 5 خطوط من هذا النوع، ويضمن خط إنتاج واحد إنتاج ما يصل إلى 2100 ثلاجة يوميًا وحوالي 500000 سنويًا، مع إطلاق ثلاجة جديدة من خط التجميع كل 16 ثانية. الثلاجة الجديدة، مثل الغسالة، تبدأ رحلتها بالضغط، حيث يتكون جسمها. يتم استخدام مصعد خاص للصعود على الخط الناقل. تكمل الثلاجة الناقل بالكامل خلال 2.5 ساعة. خلال هذا الوقت، تمكنوا من لحام الضاغط به باستخدام موقد اللحام. أثناء العملية، تمر الثلاجة عبر 6 كاميرات وأجهزة استشعار تقرأ رمز الاستجابة السريعة وتتأكد من تضمين كل منتج محدد بشكل صحيح. يبدو الأمر رائعا، ولكن يتم تجميع نماذج مختلفة من الثلاجات على خط التجميع في نفس الوقت. يمكن أن يكون لكل منها مجموعتها الخاصة (على سبيل المثال، ما إذا كان هناك موزع مياه أم لا). اعتمادًا على البلد، قد يتم ضخ غازات تبريد مختلفة إلى الثلاجة.
في منتصف خط التجميع توجد لوحة النتائج في الوضعمظاهرة في الوقت الحقيقي لتشغيل الناقل. عندما كنا في ورشة العمل في منتصف يوم العمل، كانت هناك أرقام على السبورة: الهدف - 2100، الخطة - 1300، الحقيقة - 1129، أي أن الناقل كان يعمل في وقت متأخر عن الجدول الزمني وكان العمال ينتظرون بوضوح العمل الإضافي . وبشكل عام فإن مستوى الأتمتة في هذا المصنع، والذي لا يتطلب تدخلاً بشرياً، هو كما قيل لنا 35%. ومن المخطط زيادة هذا الرقم إلى 50%. وفي عام 2022، تخطط إل جي لإطلاق مصنع جديد محوسب بالكامل، حيث سيقوم الأشخاص فقط بصيانة المعدات التي تقوم بتجميع الثلاجات. الآن يجري العمل التحضيري على قدم وساق هناك - حيث يقومون بكتابة البرامج اللازمة لمثل هذا العمل وتصحيح جميع عمليات الإنتاج. سيتم نقل الخبرة المكتسبة تدريجياً إلى مصانع أخرى في بلدان أخرى. وجزء من الناقل الآلي يعمل بالفعل في هذا المصنع.
في المخلفات الجافة
من الواضح أن "التنين" الكوري الجنوبي يتبع المسارتدوسها الشركات اليابانية، وتترك الإنتاج الأكثر تقدمًا من الناحية التكنولوجية في الداخل وتفتح مصانع حول العالم حيث توجد أسواق استهلاكية لها. في الأجهزة الكبيرة، يعتبر النقل مهمًا ويؤثر بشكل كبير على تكلفة الأجهزة. وفي الوقت نفسه، تنتج LG النماذج الأكثر تعقيدًا من الناحية التكنولوجية فقط في المصانع في كوريا الجنوبية. كان الاكتشاف الحقيقي بالنسبة لي هو أن LG تنتج في الغسالات والثلاجات الخاصة بها فقط المكونات المهمة - الضواغط العاكسة، والمبيتات، والإلكترونيات، والاستعانة بمصادر خارجية لكل شيء آخر. وفي الوقت نفسه، إبقاء المقاولين في متناول اليد لتبسيط الخدمات اللوجستية. لتقليل التكاليف، تم إنشاء ظروف الإنتاج التي لا يحتوي فيها المصنع على مستودعات لتخزين المكونات والمنتجات النهائية - يتم تسليم كل شيء في الوقت الفعلي وشحنه على الفور إلى الميناء. يتم تجميع التجميع نفسه من كتل مكونات جاهزة - كل جزء غير ملحوم على الناقل، ويعمل فقط مع عناصر الوحدة الكبيرة. خلافًا للاعتقاد الشائع، يتم إيقاف الناقل عدة مرات أثناء نوبة العمل لأخذ قسط من الراحة. وفي الوقت نفسه، حجم الإنتاج مذهل. إنه لأمر مخيف أن نتخيل مدى صعوبة تنظيم مثل هذا العملاق بحيث يعمل مثل الساعة. بشكل منفصل، من المدهش أن خط التجميع يمكنه تجميع نماذج مختلفة في نفس الوقت لأسواق مختلفة: بتكوينات مختلفة ومخصصة لأسواق مختلفة. يتم التحكم في دقة العمل ودقته من خلال الإلكترونيات، التي تحظى بالثقة بشكل متزايد، وتخطط لإطلاق إنتاج مؤتمت بالكامل في عام 2022، حيث سيتم تقليل العامل البشري، إن لم يكن غائبًا، إلى الحد الأدنى. هذا هو بالضبط ما يجب أن يبدو عليه الإنتاج في القرن الحادي والعشرين.
أن تستمر