Инженери от групата за гъвкава електроника и сензорни технологии (BEST) на университета в Глазгоу обясняват как те
Първо, базирана на полупроводникова наноструктурасилицийът е проектиран и направен върху субстрат. На втория етап наноструктурата се отстранява от субстрата с мек полимерен печат. В последната стъпка наноструктурата се прехвърля от щампата върху друг субстрат, който е специално подходящ за гъвкави устройства, като мека роботика или гъвкав дисплей.
Процесът на трансферен печат обаче има много ограничения, които затрудняват създаването на големи, сложни и гъвкави устройства.
Това може да се сравни с печат с ниско качествопаспорт, поради неотпечатано мастило е по-трудно да се разчете или провери, по същия начин непълният или нискокачествен полимерен печат върху субстрата може да доведе до неправилна работа на оборудването.
Следователно екипът на Глазгоу използва различенподход, при който тя напълно елиминира втората стъпка от типичния процес на печат на трансфер. Вместо да прехвърля наноструктурите върху мека полимерна щампа, преди да я прехвърли върху крайния субстрат, сега тя печата директно върху гъвкавата повърхност.
Първо, инженерите направиха тънък силицийнаноструктура с размер под 100 nm. След това те покриват субстрата с ултратънък слой химикали, за да подобрят адхезията, увиват го около метална тръба и след това тази тръба се навива върху силиконова пластина, прехвърляйки я върху гъвкав материал.
Чрез внимателно оптимизиране на процеса екипът успясъздайте много еднакъв отпечатък върху площ от 10 cm² с добив на трансфер 95% - значително по -висок от повечето конвенционални процеси на нанометров мащабен трансфер.
Прочетете още:
Забавянето на въртенето на Земята предизвика отделянето на кислород на планетата
Изследвания: Гълфстрийм може да причини необратим колапс на планетата
Вижте още 60 000-годишно неандерталско скално изкуство