Екип от химици от Университета на Илинойс в Урбана-Шампейн, Калифорнийския университет в Санта Барбара и
Полиетиленът ((C₂H₄)n) е най-популярният тип,което представлява до 29% от общото потребление на пластмаса в света. Конвенционалните методи за рециклиране превръщат пластмаса №2 (HDPE) и пластмаса №4 (LDPE) в много органични молекули с ниска стойност, за които има ограничено търсене.
В статия, публикувана в AmericanХимическото общество, изследователите предлагат алтернатива: да се създаде от полиетилен пропилен, ключов компонент на полипропилен ((C₃H₆)n) или пластмаса № 5 (PP). Това е втората най-популярна пластмаса, която заема до 25% от пазара.
Принципът на обработка. Изображение: Nicholas M. Wang et al., American Chemical Society
Същността на технологията е да се режевсяка много дълга PE молекула много пъти, за да получите много малки парчета. За това са достатъчни три катализатора, обясняват авторите на изследването. Първият катализатор премахва водорода от полиетилена, създавайки реакционно място във веригата. Вторият разделя веригата на две части и затваря краищата с етилен, а третият премества реакционното място по полимера, докато от него останат само отделни пропиленови молекули.
Изследователите отбелязват, че технитеМетодът не изисква значителни енергийни разходи. В същото време в резултат на тестове беше създаден мащабируем реактор, който осигурява превръщането на полиетилен в полипропилен с добив до 95%.
Прочетете още:
Катапулт изпраща сателити на НАСА в небето
Гигантска магнитна буря приближава Земята
Пресъздайте Слънцето на Земята: как физиците решиха основния проблем на термоядрения синтез