Inženýři vyvinuli systém pro chytré ovládání 3D tisku

Systém 3D tisku SmartScan, vyvinutý vědci z Michiganské univerzity, analyzujedistribuce

teplo při tisku dílu, aby se určila nejúčinnější strategie a omezilo se přehřívání jednotlivých prvků vytvářeného objektu.Modelování je založeno na analýze tvaru dílu a tepelných vlastností materiálu s přihlédnutím kvedení a konvekce.

Práškové laserové svařování je formou3D tisk používaný v leteckém, automobilovém a biomedicínském průmyslu k výrobě složitých dílů. Laser spojuje více vrstev práškového kovu nebo plastu dohromady. Nahromaděné teplo však může vést k deformaci výrobku.

„Tento problém začíná být velmi vážnýdíly s tenkými prvky,“ říká Chinedum Okvudir, docent strojního inženýrství a spoluautor studie. „Teplo nemá mnoho směrů, kterými se může šířit. Takže musíte pohybovat laserem moudře, jinak se vaše část deformuje velmi zvláštním způsobem.“

Zdroj: Okwudir, University of Michigan

Tradiční přístup je tvořitrůzné tiskové vzory, jako je přesun z jedné oblasti do druhé nebo střídání mezi vertikálním tiskem a tiskem na šířku. Jak však vědci poznamenávají, poprvé navrhli chytrou technologii založenou na analýze distribuce tepla, a nikoli na pokusech a omylech.

Chcete-li určit účinnost SmartScan,vědci pomocí laseru otiskli identický vzor na dvě nerezové desky. První deska byla vytištěna podle schématu navrženého chytrým systémem a druhá deska byla vytištěna tradičními postupy. Analýza ukázala 41% zlepšení distribuce tepla pomocí SmartScan a 47% snížení deformace.

Vědci plánují tuto technologii dále rozvíjet. Chtějí změnit tiskovou sekvenci v reálném čase měřením teploty infračervenou kamerou.

Přečtěte si více:

Uvnitř Země je další „planeta“: jak zachránila rodící se život

Nová studie vyvrací teorii přenosu světelné energie

Všechno, co jste věděli o tyranosaurovi, není pravda: jak věda mění svůj hollywoodský obraz