Babyen af surf og ski
</ p>Det første projektil, som kan betragtes som forfaderen til snowboardet, blev født på
Det gamle hawaiianske proto-snowboard blev kaldtHe’ehölua, havde en længde på næsten 4 m med en bredde på kun 15 cm. Dette "bræt" vejede fra 14 til 30 kg og nåede hastigheder på op til 80 km/t. I det 19. århundrede så engelske rejsende med egne øjne styrtløbskonkurrencen på Heöhölua for første gang og var dybt imponeret. Men trods sine ældgamle rødder blev snowboarding en olympisk sport for ganske nylig - i 1998.
Nedstigning til He’ehölua. Kilde: hawaiimagazine.com
De første moderne snowboard-prototyper dukkede opi 1930'erne. Den officielle fødselsdato for snowboarding er 1964. Surferen Sherman Poppen patenterede et sportsudstyr kaldet "snurf" (fra engelsk - snow and serf), som han skabte for at gøre det sjovere for sine døtre at ride ned ad bakken. Dette projektil bestod af to alpine ski forbundet med hinanden med et reb foran og havde ikke beslag til støvler. I 1965 blev snusen masseproduceret og blev et populært tidsfordriv for børn og unge.
Ti år senere begyndte snerf-dillen at falme, og det var da, at legendariske skikkelser bragede ind i branchen: Dimitri Milovich, Tom Sims og Jake Burton.
Milovich grundlagde virksomheden Winterstick,eksperimenteret med materialer til selve brættet og formen, fik patent på svalehaleformen og derefter på "skøjtebrættet til sne med metalkanter". Han trådte også ind i snowboardets historie som den første til at definere taljen for dette projektil.
Tom Sims var en pioner inden for skateboarding og en, derbragte et nyt udstyr - et snowboard - til skisportssteder og bidrog til dets popularisering. Han lavede sit første snowboard i 1976: Projektilet hed Sims Snowboard.
Tim Sims
Men den vigtigste "gudfar" for snowboarding i verden er den ukuelige Jake Burton. I 1977 grundlagde denne unge mand, besat af ideen om at forbedre brændingen, sit eget firma i Vermont.
Burtons første snowboard var et fleksibelttræplade med vandskibeslag. Navnet "snerf" var allerede patenteret af Sherman Poppen, så Burton gav sit udstyr et nyt navn, som gik over i historien som et snowboard. I dag er Burton en førende virksomhed i branchen.
Plast som basis
</ p>I 1980 arbejdede både Burton og Winterstickparallelt med forbedringen af snowboardet, udviklede næsten samtidigt et nyt syntetisk materiale til snowboardets glidende overflade (base) - P-Tex, grafitbaseret polyethylen.
Nu er det bedste materiale til basen polyethylen med ultrahøj molekylvægt. På grund af dens tæthed glider den perfekt, bøjer godt, er modstandsdygtig over for skader og absorberer paraffin godt.
Men velegnet til produktion af sportsudstyrlangt fra nogen UHMWPE. Dette materiale er ret udbredt i industrien, men til produktion af sportsudstyr er der behov for en speciel modifikation af UHMWPE, som vil have to vigtige egenskaber: det skal danne et meget tyndt, men ultra-stærkt lag 1-2 mm tykt og være modtagelige for vedhæftning (limning).
Arbejdere påfører et lag kompositmateriale på alpine ski på TRB Groups fabrik i Orel
De fleste modifikationer af UHMWPE klæber meget dårligt.Og kun specielle tilsætningsstoffer, såvel som specielle metoder til fysisk bearbejdning af materialet, gør det muligt at sikre et stærkt greb mellem "slipperen" og kernen (den indre del af snowboards eller ski).
Den eneste serieproducent i Ruslandsnowboards - TRB Group-selskabet - har udviklet sine egne teknikker ved brug af brand, sandblæsning og elektriske udladninger (den såkaldte coronabehandling).
Faktisk bliver plastikken brændt og ramt af en masse lyn – alt sammen for at bryde de endeløse molekylære bindinger i dets øverste lag og gøre det i stand til at kombinere med limmolekyler.
UHMWPE bliver i øjeblikket produceret til ekstremsportkun tre fabrikker i verden. De er alle placeret i Europa og USA, og russisk produktion skal købe råvarer gennem mellemmænd til en høj pris. På grund af den geopolitiske situation er det blevet endnu sværere at anskaffe de nødvendige komponenter.
Matematisk modellering
“Vores forskningscenter “Load”"Han har forsket i området for at skabe nye UHMWPE-formler i lang tid," siger Nikita Ryabin, leder af TRB-gruppen, direktør for Load Research Center og præsident for Federation of Sports Equipment Manufacturers of the Russian Federation . — Over to års arbejde blev vores egen russiske UHMWPE-formel skabt og testet, som er ideel til produktion af sportsudstyr. I 2022 planlægger TRB Group at lancere sin egen UHMWPE-ekstruderingslinje, som vil være den eneste i Den Russiske Føderation. Dette projekt vil spille en vigtig rolle i importsubstitution og vil hjælpe med at producere højkvalitets alpine ski og snowboards i landet til attraktive priser. Desuden har UHMWPE et højt eksportpotentiale - sportsudstyrsfabrikker i Kina er klar til at købe det, for med en mere favorabel pris og lave transportomkostninger vil UHMWPE fra Den Russiske Føderation have høj kvalitet, der kan sammenlignes med dets europæiske modparter.”
Luftfartsmaterialer
</ p>I dag produceres russiske ski og snowboardsved hjælp af "sandwich"-teknologi, hvor kompositmaterialer placeres på begge sider af trækernen, og lag af specialplast påføres ovenpå (på det øverste ark) og under (på "skyderen").
Snowboardproducenter bruger ofteglasfiber, men i det sidste årti er der dukket innovative teknologier op på markedet for sportsudstyr, som bruges i flyindustrien, raketvidenskab og forsvarsindustrien.
Så "TRB Group" bruger Kevlar, kulstof og kulstof-aramidblanding (en kombination af kulstof- og kevlartråde i ét stof) - disse materialer er lavet på forsvarsanlæg.
Tykkelsen og formen af kompositlagene kan være forskellig.Materialet kan påføres ikke på hele overfladen af projektilet, men på separate dele (på næsen, halebasen eller for eksempel i området med støvlefastgørelser) - på grund af dette kan forskellige egenskaber ved det færdige produkt kan opnås.
Snowboard Ply Press
Tilstedeværelse af højteknologiske kompositter i sammensætningensportsudstyr giver dig mulighed for at løse forskellige problemer: det giver større stivhed, dæmper vibrationer, giver højere vridningsstivhed (torsionsmodstand) og en hurtigere tilbagevenden af snowboards til deres oprindelige form efter at have udført et trick eller et sving. Disse egenskaber bliver stadig vigtigere, efterhånden som rytterens færdigheder øges, men selv en amatør vil mærke forskellen, når han kører.
Hvad er det hele baseret på
</ p>Ved produktion af snowboards er det vigtigt, hvilke lag der limes sammen, men der stilles ikke mindre krav til tilslutningsmetoden. Hvis du bryder teknologien, vil lagene simpelthen gå i opløsning fra belastningerne.
Til produktion af skiudstyr skalbruge professionelle formuleringer. Indtil for nylig blev de kun produceret i Europa og USA. Lim var en af de dyreste ingredienser i snowboarding, målt pr. kilogram.
“Tilbage i 2016 begyndte TRB Group at udvikle sigegen formel af epoxyforbindelser,” siger grundlæggeren af virksomheden, Nikit Ryabin. — De første russiske prøver, skabt på baggrund af forskningsresultater, blev sat i produktion i 2017. Nu har vi flere typer sammensætninger i vores linje, som er lavet efter vores egne formler. Russisk lim af høj kvalitet er næsten 10 gange billigere end udenlandske analoger."
Godt gammelt træ
</ p>På trods af vigtigheden af højteknologikomponenter, er kernen i kvalitets snowboards stadig bygget af det mest traditionelle materiale - slidstærkt træ. Dette er hovedlaget, "snowboardets hjerte". Det er fra ham, følelsen af at ride i høj grad afhænger.
Nogle producenter laver kerner afpoppel, gran eller fyr. Det er praktiske og billige materialer, men de er ringere end andre træsorter med hensyn til stivhed, vibrationsmodstand og den hastighed, hvormed projektilet vender tilbage til sin oprindelige form under belastning.
Endelig slibning af glideoverfladen på alpine ski på TRB Groups fabrik i Orel. Den samme maskine sliber også metalkanter med en nøjagtighed på tiendedele af en grad.
TRB Group virksomheden bruger til at skabekerner er en kombination af bøg, ask og ahorn. Disse træsorter er højt værdsat for deres styrke og elasticitet. Denne kombination giver kernen fordelene ved hver sort.
Den tynde sidekant af et snowboard kaldessidevæg, og dette er endnu en del af snowboardet, hvor træ kan bruges. Sidevæggen har en betydelig belastning, fordi den tager stød, kontakter med vand, damp, is. Forskellige teknologier bruges til at styrke det. Holdbar og fleksibel polyurethan er populær. Ud over det bruger virksomheden "TRB Group" lærketræ til at styrke sidevæggen.
"Lærk er vores russiske trumfkort, -forklarer Nikita Ryabin. — Dette træ er højt værdsat af verdens producenter af sportsudstyr på grund af dets styrke, lethed og næsten ingen hygroskopicitet. Vi bruger dette elitemateriale selv i modeller beregnet til massemarkedet. Desværre er Rusland i øjeblikket ikke teknologisk klar til produktion af skiudstyr til professionel sport. Men dette er en af de vigtige opgaver sat af russisk videnskab og industri, herunder TRB Group-selskabet. Jeg tror oprigtigt, at det russiske olympiske hold om 10 år vil være i stand til at erobre pisterne på sportsudstyr skabt i deres hjemland."
Læs mere:
"James Webb" sendte et foto af sammenstødet mellem to enorme galakser
"Unyttige" bakterier på Jorden vil give liv til kolonisterne på Mars
På pyramiden i Kina fandt et portræt af "forfædrenes konge". Han regerede for over 4.000 år siden