Ingeniører udskriver små glasdele ved hjælp af ny 3D-printteknologi

Det nye system kaldes "micro-CAL" - mikroskala computerstøttet aksial litografi. I modsætning til

nuværende anvendte metoder3D-print, som skaber objekter af tynde lag materiale, hvilket tager lang tid og resulterer i en ru overfladetekstur, ny teknologi er i stand til at 3D-printe et helt objekt på én gang. Den lagløse karakter af CAL-processen giver mulighed for glatte overflader og komplekse geometrier.

"Glasgenstande har en tendens til at være letteregår i stykker, når de indeholder flere defekter eller revner eller har en ru overflade, sagde Taylor, en af ​​udviklerne. "Derfor er CAL's evne til at skabe objekter med glattere overflader end andre lagbaserede printmetoder en fordel."

For at en sådan udskrivning er mulig,forskere har udviklet et specielt polymermateriale. Den indeholder glasnanopartikler omgivet af en lysfølsom bindevæske. Takket være 3D-printerens stråler hærder bindemidlet. Den trykte genstand opvarmes derefter for at fjerne klæbemidlet og smelte partiklerne sammen til en solid ren glasgenstand.

Testresultater har vist, at CAL-trykte glasobjekter er mere holdbare end dem, der er fremstillet ved hjælp af den konventionelle lag-for-lag printproces.

"Evnen til at gøre komponenter som denne hurtigere og med større geometrisk frihed kan potentielt føre til nye enhedsfunktioner eller billigere produkter," sagde Taylor.

CAL 3D-printmetode tilbyder producentermikroskopiske glasobjekter en ny og mere effektiv måde at imødekomme kundernes høje krav med hensyn til form, størrelse og optiske og mekaniske egenskaber.

Læs mere:

MIT skaber en stationær varmemotor, der klarer sig bedre end turbiner

Efter ti års arbejde stillede forskerne spørgsmålstegn ved standardmodellen for fysik

Se hvordan solopgangen ser ud på Mars