Ny teknologi gør det muligt at printe fleksible LED'er på en inkjetprinter

Bestræbelser fra en række producenter på at skabe foldbare telefoner har resulteret i bøjelige skærme, men de

stadig omfangsrig og ikke så fleksibel.Hvad hvis vi kunne rulle vores mobiltelefon sammen og lægge den i vores pung? Eller, hvis vi ikke har en lomme, kunne vi så vikle den om vores håndled og bære den som et armbånd?

Det næste skridt i udviklingen af ​​digitale skærmeudvikles på McKelvey School of Engineering ved University of Washington i St. Louis, kunne gøre dette til en realitet. Forskere fra laboratoriet for Chuan Wang, en assisterende professor ved Institut for Electrical and Systems Engineering ved University of Preston, har udviklet et nyt materiale, der har de bedste kvaliteter inden for LED- og OLED-teknologi. Fremstillingsteknologien er til gengæld afhængig af en inkjetprinter.

Hvad er essensen af ​​problemet?

Økologiske LED'er lavet afsmå molekyler eller polymermaterialer er billige og fleksible. “De kan bøjes eller strækkes, men de har relativt lav ydeevne og kort levetid”,– siger lektor Wang. “Uorganiske LED'er såsom mikro-LED'er er højtydende, super lyse og meget pålidelige, men de er ikke fleksible og er meget dyre. Hvad vi gjorde – Det er en organisk-uorganisk forbindelse. Den kombinerer det bedste fra begge verdener”.

Forskere har brugt en særlig type krystallinsket materiale kaldet perovskit fra et metalhalogenid, dog med nogle forbedringer. I stedet for den traditionelle påføring af perovskit-stoffet på substratet ved hjælp af en rullemekanisme, besluttede forskerne at bruge en inkjet-printer. Dette sparer materiale, fordi perovskitten kun kan påføres, hvor det er nødvendigt, med den præcision, hvormed bogstaver og tal printes på et ark papir. Processen er meget hurtigere, hvilket reducerer produktionstiden fra mere end fem timer til mindre end 25 minutter.

En anden fordel ved at bruge metodenInkjet-print har potentiale til at ændre fremtiden for elektronik: perovskit kan printes på en række ukonventionelle substrater. Men for at et sådant display skal være fleksibelt, er udskrivning af hårde LED'er på et blødt underlag ikke egnet. Selve LED'erne skal være fleksible. Perovskite er ikke sådan.

Hvad er essensen af ​​løsningen

Hovedforfatter Jinyi Zhao, Ph.D. iWangs laboratorium var i stand til at løse dette problem ved at indlejre uorganiske perovskitkrystaller i en organisk polymermatrix af polymerbindemidler. PeLED-prøverne dannet på denne måde er elastiske og strækbare i naturen.

Det lyder enkelt, men dette er en præstation –resultatet af en kamp mod en række vanskeligheder. Det vigtigste er at forhindre, at de forskellige lag materiale, der er arrangeret som en sandwich, bliver blandet for at opnå det ønskede resultat. Til sidst blev også dette løst, og universitetets kontor for teknologiledelse har nu udstedt et patent på teknologien og produktionsmetoden.

Perspektiver

De pågældende PeLED-skærme kan væreblot det første skridt i en revolution inden for elektronik: Væggene i lejligheder vil for eksempel give belysning eller endda være i stand til at vise film. Sådanne skærme kan bruges til at skabe lette, bærbare enheder, der er fleksible og nemme at fremstille.

Kilde: scitechdaily

Illustrationer: Wustl/Wang Lab

</ p>