Wissenschaftler der Texas A&M University präsentierten in Zusammenarbeit mit dem US Air Force Research Laboratory
„Der stärkste und relativ billigste Stahl istMartens. Vorher wussten wir nicht, wie wir es zum Drucken verwenden sollten. Jetzt gibt es einen Rahmen, mit dem Sie massiven Stahl in jede geometrische Form bringen können “, stellten die Forscher fest.
Trotz der Tatsache, dass das Verfahren ursprünglich warDie Forscher von A&M wurden für martensitische Stähle entwickelt und sagen, dass sie ihre Technologie skalierbar gemacht haben. Mit der gleichen Methode lassen sich komplexe Objekte aus anderen Metallen und Legierungen herstellen.
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Wissenschaftler haben bereits für ihre Experimente verwendetein existierendes mathematisches Modell, das vom Schweißen inspiriert ist; Deshalb wollten sie vorhersagen, wie sich die martensitische Stahlpulverschicht bei verschiedenen Einstellungen für die Geschwindigkeit und Leistung des Lasers ändern würde. Durch die Festlegung von Art und Anzahl der Fehler konnten sie die vorhandene Struktur geringfügig modifizieren, so dass sich die Strukturen verbesserten.
Nach mehreren Iterationen begannen ihre geometrischen Formen fehlerfrei zu drucken. Die Forscher stellten fest, dass das Modell in Zukunft verbessert werden kann.
„Testen aller FunktionenLaserinstallationen, um festzustellen, welche von ihnen zu Defekten führen können, sind äußerst mühsam und manchmal sogar unpraktisch, stellen die Forscher fest. Durch die Kombination von Experimenten und Modellierung konnten wir ein einfaches, schnelles und schrittweises Verfahren entwickeln, mit dem Sie bestimmen können, welche Einstellung für den dreidimensionalen Druck von martensitischen Stählen am besten geeignet ist. "