Petronas- ein globales Öl- und Gasunternehmen. Seit seiner Gründung im Jahr 1974 verfügt das Unternehmen über Geschäftsbeteiligungen in 35 Ländern
Mobiles Mitarbeiterkonzept
- Wann haben Sie mit der Implementierung der IoT-Technologie in Petronas begonnen?
— In Ölraffinerien digitalTechnologie gibt es schon seit geraumer Zeit. SPS (speicherprogrammierbare Steuerung – Hi-Tech) und DCS (verteilte Steuerungssysteme – Hi-Tech) sind ebenfalls digitale Technologien. Verschiedene Sensoren, die zum Beispiel den Druck messen – es gab sie schon vor uns. Unsere Herausforderung besteht nun darin, uns auf die Verbesserung unserer Systeme zu konzentrieren und Anstrengungen zu unternehmen. Wo wir Probleme sehen, bringt das IT-Team die nötige Software mit – zum Beispiel für Prognosen. Mit Hilfe der eingehenden Daten ist es möglich, ein Frühwarnsystem aufzubauen und Fabriken zu verbessern und so wettbewerbsfähiger zu machen.
- Jetzt verwenden Sie hauptsächlich IoT-Technologien für Vorhersagen, die auf den gesammelten Daten basieren.
- Es gibt zwei Teile. Die erste ist die Automatisierung sich wiederholender Aufgaben und Prozesse. Wenn der Bediener das Gerät überprüft, erledigt er die Routinearbeit und schreibt alle Daten in sein Notizbuch. Diese Daten können verloren gehen. Wir bieten ihnen eine digitale Plattform zur Verwendung von Laptops zur Dateneingabe. Alle diese Daten werden sofort in eine zentrale Datenbank übertragen. Damit die Informationen nicht verloren gehen, können sie analysiert werden. Techniker schreiben Berichte über tragbare Geräte, Ingenieure analysieren Informationen und nehmen notwendige Korrekturen vor. So reduzieren wir den Anteil an Routinearbeiten und steigern die Effizienz von Anlagen.
Alle Informationen zu Ersatzteilen, alle Probleme -Dies ist in tragbaren Geräten. Mitarbeiter können die erforderlichen Angaben unter ihrer Telefonnummer anfordern. Und die Reparatur wird extrem schnell sein. Dort finden Sie sogar die notwendigen Anweisungen für Reparaturverfahren. Wir nennen es einen mobilen Mitarbeiter.
Wir führen auch vorausschauende Wartung durch.Es kann sein, dass einige Geräte ausfallen und dass daran nichts Kritisches liegt. Die Reparatur erfolgt einfach, da der Betrieb der gesamten Anlage dadurch nicht beeinträchtigt wird. Bei kritischer Ausrüstung ist das jedoch nicht möglich; Sie brauchen eine Strategie. Bestimmte Geräte müssen nach 8.000 Betriebsstunden abgeschaltet und überprüft werden. Mithilfe von Predictive Analytics können wir jedoch den Zustand von Geräten überwachen und deren Betriebszeit um eine bestimmte Anzahl von Stunden verlängern. Auf diese Weise können Sie viel Geld sparen.
"Die Unternehmen, die kein IoT haben, gibt es keine Daten"
- Wie viele Fabriken haben Sie auf der ganzen Welt?
- Es ist schwierig, sich an eine bestimmte Zahl von 30 bis 50 zu erinnern.
- Pflanzen unterscheiden sich in technologischer Hinsicht?
- Einige Pflanzen sind weit voraus, andereweit hinten Wir suchen nach Best Practices und übertragen diese auf alte Anlagen. Jetzt haben wir eine einzige digitale Strategie. Es gibt digitale Strategieführer aus IT und IoT - gemeinsam finden sie Lösungen, die das Unternehmen auf ein neues Niveau bringen. Basierend auf dieser Strategie wird sich die Zentrale in Richtung Einheit digitaler Systeme bewegen.
- Haben Sie ein einziges System für alle Daten?
— Jetzt haben wir ein einheitliches digitales PI-SystemOSIsoft. Dies ist die Plattform, in die alle Daten von DCS (Distributed Control Systems – Hi-Tech) geladen werden. Leider haben wir keinen einheitlichen DCS-Standard. Ein Werk könnte ein Honeywell-System verwenden, ein zweites könnte ein Yokogawa-System verwenden und ein drittes könnte ein Foxboro-System verwenden. Da sind viele von denen. Aber Daten von verschiedenen DCS gelangen auf eine einzige Plattform. Sie können mit diesen Daten machen, was Sie wollen – Vorhersagen, künstliche Intelligenz hinzufügen.
- Verwenden Sie KI und maschinelles Lernen?
- ja Zum Beispiel verwenden wir bei unseren Einkäufen KI. Damit analysieren wir den verfügbaren Lagerbestand und können so die Lagerhaltung optimieren. Weil Lagerhäuser viel Geld sind. Auf der Grundlage der Daten können wir jedoch sagen, was wir speichern müssen und was nicht und in welcher Menge. Wenn jemand sagt, dass Sie Ersatzteile für die Versicherung aufbewahren müssen, zeigen wir die Daten an.
Daten sind ein Werkzeug, das es ermöglichtStakeholder sind bessere Verwalter von Geld. Diese Fabriken, die nicht über Daten verfügen, haben keine Möglichkeit, ihre Stakeholder davon zu überzeugen, zur richtigen Zeit und bei Bedarf Geld für die richtigen Dinge auszugeben. Unternehmen, die kein IoT haben, haben keine Daten. Wenn Sie keine Daten haben, wie können Sie Stakeholder überzeugen?
Sharul Rashid
Beispielsweise haben wir für ein neues Werk unsere Kräfte gebündeltmit dem saudischen Unternehmen Aramco. Dies ist ein Projekt in Pengerang, Malaysia. Produktion - 300.000 Barrel pro Tag. Wir müssen ihnen die Daten zur Verfügung stellen, damit sie die Wirksamkeit sehen können. Wenn ich ein Stakeholder wäre, würde ich den Menschen nicht vertrauen; es braucht eine gewisse Distanz. Ich müsste mir die Daten ansehen und daraus verstehen, was tatsächlich in der Anlage passiert. Ich brauche es, um sicher, effektiv und datengesteuert zu sein.
"Wenn die Arbeit keine Menschen erfordert, entfernen wir sie"
- Sie haben Fabriken auf der ganzen Welt. Ist es genauso einfach, überall neue Technologien einzuführen?
- Sie müssen die Kultur vor Ort verstehen und tun dies so, dass sich jeder wohl fühlt. In Südafrika zum Beispiel ist es natürlich schwieriger. In Malaysia ist es einfacher.
- Wie viele Sensoren sind durchschnittlich an einer Anlage beteiligt?
- Die Anzahl der Sensoren hängt von der Größe der Anlage ab. In einer großen Fabrik gibt es vielleicht 50 Tausend Geräte, auf einem kleinen 10 000.
- Was sind die Hauptfunktionen der Sensoren?
- Sie werden zur Steuerung und Überwachung benötigt. Sensoren messen alles - Druck, Füllstände, Temperatur, Durchfluss. Alle diese Parameter dürfen bestimmte Grenzen nicht überschreiten.
- Die Einführung einer solchen Anzahl von Sensoren ist ziemlich teuer. Wie schnell zahlen sich die Kosten aus?
- Wenn wir etwas vorstellen wollen, geben wir ausPayback-Berechnungen für jedes Projekt. Es dauert normalerweise ein oder zwei Jahre. Ja, es ist teuer, aber die drahtlose Kommunikation bot uns die Möglichkeit, die Kosten erheblich zu senken. Das Verlegen von Kabeln ist sehr teuer und heute können wir drahtlose Gasdetektoren verwenden.
- Wenn wir über Ökologie sprechen, reduzieren die Daten die Emissionen irgendwie?
— Bei Umweltthemen arbeiten wir zusammenMalaysisches Umweltministerium. Wir haben Sensoren installiert, die Emissionen erfassen. Da Malaysia das Gesetz über erneuerbare Energien eingeführt hat, müssen wir dessen Anforderungen erfüllen.
- Kann man in der Öl- und Gasindustrie nach sauberer Energie streben?
„Wir müssen versuchen, eine Balance zu finden.“ Ich kann hierzu keinen weiteren Kommentar abgeben.
- Wie sieht die Zukunft der Branche aus? Bleiben die Leute überhaupt in den Fabriken?
- Menschen werden gebraucht. Die Anzahl der Menschen kann jedoch optimiert werden. Petronas überprüft traditionelle Prozesse und wenn Menschen in ihnen gebraucht werden, lassen Sie sie bleiben. Wenn die Arbeit keine Menschen erfordert, entfernen wir sie. Das hängt vom jeweiligen Prozess ab.