Solarmodulherstellung leicht gemacht mit Mikrowellenwellen

Forscher der School of Engineering der Macquarie University schlagen die Verwendung von Mikrowellenstrahlung vor

bei der Herstellung von Solarmodulen. Dies spart Zeit und Energie bei der Batterieherstellung und vereinfacht das Recycling und die Entsorgung gebrauchter Solarzellen.

Bei der Herstellung von Solarmodulen wird Silizium verwendetwird mehreren Hochtemperaturprozessen unterzogen, die als Glühen bekannt sind. Gemäß der bestehenden Technologie werden Photozellen in einem Ofen hergestellt. Die Forscher fanden heraus, dass die Verwendung von Mikrowellenstrahlung stattdessen eine selektive Erwärmung des Siliziums ermöglicht, was zu nahezu sofortigen Effekten mit enormen Energieeinsparungen führt.

Das Mikrowellenglühen hat eine Reihe von Vorteilen.Die Fähigkeit, Mikrowellenstrahlung zu fokussieren, bedeutet, dass die dadurch verursachte Erwärmung selektiv und fein abgestimmt werden kann. Einige neue Panels verwenden beispielsweise die sogenannte Heterojunction-Technologie, die zwischen kristallinem und amorphem Silizium wechselt. Schnelleres und gezielteres Annealing ist bei diesen Zellen sehr vorteilhaft.

Präzises Fokussieren bedeutet auch das Glühenkann auf bestimmte Teile des Solarmoduls gerichtet werden, was es ideal zum Glühen von Solarmodulen mit komplexeren internen Strukturen macht, die für spezielle Zwecke hergestellt wurden. Gleichzeitig erwiesen sich mit dieser Technologie verarbeitete Perowskit-Solarzellen als noch effizienter als in der traditionellen Produktion.

Darüber hinaus haben Ingenieure das herausgefundenDurch die Mikrowellenbehandlung wird die Kunststoffbeschichtung, die den Siliziumwafer vor Feuchtigkeit und Schmutz schützt, so weit aufgeweicht, dass er mechanisch entfernt werden kann. Das bedeutet, dass die Platte leicht delaminiert und ihre Bestandteile ohne den Einsatz aggressiver Chemikalien wiederverwendet werden können.

Bisher war es wirtschaftlich machbar, einfachWerfen Sie die Platten auf die Mülldeponie. In den seltenen Fällen, in denen sie recycelt werden, werden die Platten geschreddert, auf etwa 1.400 °C erhitzt und mit Chemikalien gewaschen, um den Kunststoff zu entfernen – ein sehr energieintensiver Prozess. Aber jetzt, da Solarmodule, die vor etwa 20 bis 30 Jahren in großer Zahl installiert wurden, das Ende ihres Lebenszyklus erreichen und auslaufen, fordern die Regierungen, dass sie recycelt werden.

Binesh Puten Vettel, Co-Autor der Studie

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