IIoT: μια σύντομη εκδρομή στην ιστορία
Ο όρος "Internet of Things" επινοήθηκε το 1999 από τον επιχειρηματία Kevin.
Σύμφωνα με την Cisco IBSG Research, το Διαδίκτυο των πραγμάτωνεμφανίστηκε σε μια εποχή που ο αριθμός των συνδεδεμένων συσκευών ξεπέρασε τον αριθμό των ατόμων στη Γη (μεταξύ 2008 και 2009). Από τότε, το IoT άρχισε να διεισδύει σε όλους τους τομείς δραστηριότητας, συμπεριλαμβανομένης της βιομηχανίας, λαμβάνοντας το όνομα "βιομηχανικό Διαδίκτυο των πραγμάτων" (IIoT).
Επαναστατική τεχνολογία στη βιομηχανία
Οι ΗΠΑ και οι ευρωπαϊκές χώρες εκτίμησανπλεονεκτήματα των καινοτόμων τεχνολογιών, επομένως προσπαθούν να αυτοματοποιήσουν τις διαδικασίες παραγωγής στο μέγιστο. Σύμφωνα με την πρόβλεψη της Bain & Εταιρεία, μέχρι το 2021, η παγκόσμια αγορά για το βιομηχανικό Διαδίκτυο των πραγμάτων θα αυξηθεί στα 200 δισεκατομμύρια δολάρια Τα εγχώρια έργα άρχισαν να εφαρμόζονται λίγο αργότερα από τα δυτικά, αλλά χάρη στο ισχυρό δυναμικό μηχανικής, το χάσμα μεταξύ του επιπέδου της βιομηχανικής ψηφιοποίησης. στη χώρα μας και στο εξωτερικό σταδιακά στενεύει. Σύμφωνα με μελέτη του J'son & Η Partners Consulting, ο συνολικός όγκος της αγοράς IoT/M2M στη Ρωσία σε νομισματικούς όρους θα αυξηθεί από 64 δισεκατομμύρια ρούβλια το 2019 σε 86 δισεκατομμύρια ρούβλια έως το 2025.
Οι λύσεις IIoT βοηθούν τα στελέχη να εξαλείψουνμεγάλο αριθμό προβλημάτων παραγωγής. Στη χώρα μας, υπάρχουν ήδη πολλές επιτυχημένες περιπτώσεις εφαρμογής του Διαδικτύου των πραγμάτων στη βιομηχανία. Για παράδειγμα, ένα έξυπνο σύστημα παρακολούθησης της κατανάλωσης ενέργειας που είναι εγκατεστημένο στα εργοστάσια της Coca-Cola HBC Russia επιτρέπει όχι μόνο τη βελτιστοποίηση της λειτουργίας των επιχειρήσεων, αλλά και τη μείωση των αρνητικών επιπτώσεων στο περιβάλλον.
Η Gazprom Neft είναι μία από τις πρώτες εταιρείες στη Ρωσίαέχει ήδη ξεκινήσει περισσότερα από 100 ψηφιακά έργα στο πλαίσιο της τεχνολογικής της στρατηγικής. Έτσι, το σύστημα διαχείρισης επιχειρησιακής δραστηριότητας (Etalon OMS) στοχεύει στην επίτευξη της μέγιστης λειτουργικής αποδοτικότητας σε όλους τους τομείς της επιχείρησης, από «Διαχείριση αξιοπιστίας και ακεραιότητας εξοπλισμού» έως «Διαχείριση αναδόχων και προμηθευτών».
Ευφυή συστήματα παρακολούθησης βίντεοπαρέχει αποτελεσματικά ασφάλεια για την εταιρεία. Οι τεχνολογίες μηχανικής όρασης επιτρέπουν όχι μόνο την παρατήρηση του τι συμβαίνει στην εγκατάσταση, αλλά και την αυτόματη ανάλυση δεδομένων χρησιμοποιώντας λογικούς αλγόριθμους, τη συλλογή τους σε ένα αρχείο και την ειδοποίηση του χειριστή σε περίπτωση ανωτέρας βίας. Για παράδειγμα, η σειρά ψηφιακών συσκευών εγγραφής βίντεο TRASSIR ™ της DSSL σάς επιτρέπει να δημιουργήσετε ένα ισχυρό σύστημα πολλαπλών καναλιών ασφαλείας και ελέγχου για μια βιομηχανική εγκατάσταση.
Εφαρμογή στιςεπιχειρήσεις του προϊόντος της εταιρείας μας - συστήματα παρακολούθησης βιομηχανικού εξοπλισμού και προσωπικού "Dispatcher". Έτσι, με τη βοήθειά της, η εταιρεία JSC "Kurskrezinotekhnika" κατάφερε να επιτύχει αύξηση της αποδοτικότητας παραγωγής κατά 20%, μείωση του τεχνικού χρόνου διακοπής κατά 30%, επίσης ο αριθμός των απορρίψεων μειώθηκε σε 3% και το κόστος επισκευής εξοπλισμού κατά 10%.
Η αρχή του συστήματος παρακολούθησης εξοπλισμούσυνίσταται στο γεγονός ότι κάθε μηχανή μεταδίδει αυτόματα δεδομένα σχετικά με την εργασία του σε ένα μόνο ψηφιακό σύστημα. Από εργαλειομηχανές σε υπολογιστές και άλλες συσκευές εξοπλισμένες με ειδικό λογισμικό, λαμβάνονται δεδομένα σχετικά με την υγεία και τον φόρτο εργασίας του εξοπλισμού, τον τρόπο λειτουργίας του, ο οποίος συμβάλλει στην άμεση εξάλειψη του χρόνου διακοπής λειτουργίας, μια αντικειμενική αξιολόγηση της ποιότητας εργασίας των χειριστών μηχανών.
Εφαρμογή του συστήματος "Dispatcher" στην επιχείρηση PJSCΤο Magnitogorsk Iron and Steel Works αύξησε την εργασιακή πειθαρχία των χειριστών, εντοπίζει τα αποθέματα χρόνου εργασίας (3.300 ώρες λειτουργίας το μήνα), αυξάνει το φόρτο εργασίας των εργαλειομηχανών κατά 31% και διασφαλίζει μια συνολική αύξηση των εσόδων της εταιρείας κατά 90 εκατομμύρια ρούβλια ετησίως.
Χαρακτηριστικά της εφαρμογής λύσεων IIoT
Η τεχνολογική αναβάθμιση των επιχειρήσεων πραγματοποιείται στοδιάφορα στάδια, η σειρά των οποίων μπορεί να αλλάξει. Κατά τη γνώμη μας, για να επιτύχουμε θετικά αποτελέσματα, είναι καλύτερο να ξεκινήσετε την ψηφιοποίηση της παραγωγής με την ακόλουθη σειρά:
- Οργανώστε την απομακρυσμένη παρακολούθηση εξοπλισμού και ψηφιακών χώρων εργασίας για να εντοπίσετε προβλήματα.
- Μετάβαση στον έλεγχο της αποτελεσματικής χρήσης του χρόνου παραγωγής.
- Ενσωμάτωση με συστήματα ERP, MES, PDM που λειτουργούν στην επιχείρηση.
- Οργανώστε τη διαδικασία παραγωγής και διασφαλίστε τον έλεγχο.
- Για να ελαχιστοποιήσετε τον αριθμό απορρίψεων, αρχίστε να παρακολουθείτε τις παραμέτρους της τεχνολογικής διαδικασίας.
- Το επόμενο βήμα είναι να διασφαλιστεί ο έλεγχος της ηλεκτρικής ενέργειας και της ενεργειακής απόδοσης.
- Μεταβείτε στον έλεγχο της χρήσης εργαλείων και εξοπλισμού κοπής μετάλλων.
- Τακτοποιήστε την αυτόματη συντήρηση και επισκευή εξοπλισμού.
- Χρησιμοποιήστε τεχνητή νοημοσύνη για τον πλήρη έλεγχο της τεχνολογικής διαδικασίας, κάντε το ένα είδος DNA της επιχείρησης.
Είναι σημαντικό η διοίκηση της εταιρείας να είναι σαφήςκαθόρισε τον τελικό στόχο της εφαρμογής της τεχνολογίας. Για παράδειγμα, η αύξηση της ποσότητας και της ποιότητας των προϊόντων, η διασφάλιση συνεχούς παρακολούθησης της συμμόρφωσης με την τεχνολογία ή η βελτιστοποίηση του προϋπολογισμού της εταιρείας. Δεν είναι οι τάσεις που πρέπει να έρθουν στο προσκήνιο, αλλά οι ανάγκες της εταιρείας. Η σωστή προσέγγιση στον εκσυγχρονισμό είναι το κλειδί για μια γρήγορη αποπληρωμή του έργου και μια αποτελεσματική λύση στα καθήκοντα.
ERP, από τα Αγγλικά.Επιχειρησιακός προγραμματισμός πόρων, "εταιρικός προγραμματισμός πόρων" - μια οργανωτική στρατηγική για την ολοκλήρωση της παραγωγής και των λειτουργιών, τη διαχείριση ανθρώπινων πόρων, τη χρηματοοικονομική διαχείριση και τη διαχείριση περιουσιακών στοιχείων, με επίκεντρο τη συνεχή εξισορρόπηση και βελτιστοποίηση των εταιρικών πόρων μέσω μιας εξειδικευμένης ολοκληρωμένης σουίτας λογισμικού εφαρμογών που παρέχει ένα κοινό μοντέλο δεδομένων και διαδικασιών για όλους τους τομείς δραστηριότητας.
ΜΕΣ, από τα Αγγλικά.Το Manufacturing Execution System, ένα σύστημα ελέγχου της διαδικασίας παραγωγής, είναι ένα εξειδικευμένο λογισμικό εφαρμογών που έχει σχεδιαστεί για την επίλυση προβλημάτων συγχρονισμού, συντονισμού, ανάλυσης και βελτιστοποίησης της παραγωγής στο πλαίσιο οποιασδήποτε παραγωγής.
PDM, από eng.Product Data Management, ένα σύστημα διαχείρισης δεδομένων προϊόντων, είναι ένα οργανωτικό και τεχνικό σύστημα που παρέχει διαχείριση όλων των πληροφοριών σχετικά με ένα προϊόν. Ταυτόχρονα, διάφορα πολύπλοκα τεχνικά αντικείμενα (πλοία και αυτοκίνητα, αεροπλάνα και βλήματα, δίκτυα υπολογιστών) μπορούν να θεωρηθούν προϊόντα.
Το COVID-19 ως κίνητρο για την ανάπτυξη του IIoT
Ενώ ορισμένες εταιρείες υπολογίζουν τις ζημίες που προέκυψαν τοκατά τη διάρκεια μιας πανδημίας, άλλοι σκέφτονται ενεργά τρόπους για να αυξήσουν την ανταγωνιστικότητα στην αγορά. Ο Slightly Robot, ο ηγέτης στην παραγωγή ιχνηλατών γυμναστικής στις Ηνωμένες Πολιτείες, μετέτρεψε την παραγωγή σε μια εβδομάδα και κυκλοφόρησε ένα νέο προϊόν - το έξυπνο βραχιόλι Immutouch. Η αρχή της λειτουργίας της συσκευής αποσκοπεί στην πρόληψη της εξάπλωσης της νόσου: όταν προσπαθείτε να αγγίξετε το πρόσωπό σας, το βραχιόλι δονείται.
Ειδικοί του Εργαστηρίου Ρομποτικής Sberbankανέπτυξε ένα απολυμαντικό ρομπότ που είναι ικανό να εκτελεί προγραμματισμένη και επείγουσα θεραπεία των εγκαταστάσεων, καταστρέφοντας ταυτόχρονα το 99,9% των παθογόνων, συμπεριλαμβανομένου του COVID-19.
Η ομάδα της VizorLabs δημιούργησε μια πλατφόρμα cloud γιαπαρακολούθηση της συμμόρφωσης με τα υγειονομικά πρότυπα κατά τη διάρκεια πανδημίας. Οι ανιχνευτές που βασίζονται σε αλγόριθμους μηχανικής μάθησης είναι σε θέση να «επανεκπαιδεύσουν» (με τη βοήθεια χειριστή ή ανεξάρτητα) να αναγνωρίζουν διάφορες παραλλαγές εξοπλισμού ατομικής προστασίας για ιατρικό προσωπικό.
Πολλοί από τους πελάτες μας ανησυχούνασφάλεια στην εργασία. Άρχισαν να δίνουν προσοχή σε τέτοιες αποφάσεις που ήταν στη δεύτερη, στην τρίτη γραμμή προτεραιοτήτων για ψηφιοποίηση - πρόκειται για αποφάσεις που σχετίζονται με τη θέση του προσωπικού, με έλεγχο του τι κάνει το προσωπικό σε μια δεδομένη χρονική στιγμή.
Η βιομηχανία είναι ένας συντηρητικός τομέας,η εισαγωγή καινοτομιών εδώ γίνεται σταδιακά. Ορισμένες εταιρείες περιμένουν μια θετική εμπειρία στη χρήση έξυπνων τεχνολογιών από τις ναυαρχίδες τους, άλλες είναι περιορισμένες στα οικονομικά και φοβούνται να επενδύσουν τα τελευταία κεφάλαιά τους στον εκσυγχρονισμό, οι πιο κοντόφθαλμες απλά δεν βλέπουν το νόημα σε αυτό. Αλλά μπορείτε να αρνηθείτε την ανάγκη για ψηφιακή αναβάθμιση όσο θέλετε, το γεγονός παραμένει: η τεχνητή νοημοσύνη και το βιομηχανικό Διαδίκτυο των πραγμάτων είναι το μέλλον.
Λίστα ελέγχου για την εφαρμογή του Διαδικτύου των πραγμάτων στη βιομηχανία:
- Προσδιορίστε τον πρωταρχικό στόχο της ψηφιοποίησης της εταιρείας.
- Δημιουργήστε προϋποθέσεις για να αυξήσετε το κίνητρο του προσωπικού να εργάζεται με νέα συστήματα.
- Εκπαίδευση υπαλλήλων σε νέες τεχνολογίες.
- Μετά την επιτυχή έναρξη πιλοτικών έργων, μεταβείτε σε άλλα εργαστήρια και επιχειρήσεις.
Δείτε επίσης:
- Έρευνα: Η Γη δεν έχει θερμανθεί τόσο έντονα τα τελευταία 10 εκατομμύρια χρόνια
- Την 3η ημέρα της ασθένειας, οι περισσότεροι ασθενείς με COVID-19 χάνουν την αίσθηση της όσφρησης και συχνά υποφέρουν από ρινική καταρροή
- Οι επιστήμονες ανακάλυψαν γιατί τα παιδιά είναι οι πιο επικίνδυνοι φορείς του COVID-19