El nuevo sistema se denomina "micro-CAL" (litografía axial computarizada a microescala).A diferencia de
“Los objetos de vidrio tienden a ser más ligerosse rompen cuando contienen más defectos o grietas o tienen una superficie áspera, dijo Taylor, uno de los desarrolladores. "Por lo tanto, la capacidad de CAL para crear objetos con superficies más suaves que otros métodos de impresión basados en capas es una ventaja".
Para que dicha impresión sea posible,Los científicos han desarrollado un material polimérico especial. Contiene nanopartículas de vidrio rodeadas por un líquido aglutinante sensible a la luz. Gracias a los rayos de la impresora 3D, el aglutinante se endurece. Luego, el objeto impreso se calienta para eliminar el adhesivo y fusionar las partículas en un objeto sólido de vidrio puro.
Los resultados de las pruebas han demostrado que los objetos de vidrio impresos con CAL son más duraderos que los producidos mediante el proceso de impresión capa por capa convencional.
“La capacidad de fabricar componentes como este más rápido y con una mayor libertad geométrica podría conducir potencialmente a nuevas características del dispositivo o productos más baratos”, dijo Taylor.
El método de impresión 3D CAL ofrece a los fabricantesobjetos de vidrio microscópico una forma nueva y más eficiente de cumplir con los altos requisitos de los clientes en términos de forma, tamaño y propiedades ópticas y mecánicas.
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