Un equipo de investigadores dirigido por científicos del Instituto Rowland de la Universidad de Harvard
En la impresión 3D tradicional, la resina se endurecelíneas planas y rectas a lo largo del camino de la luz. En su trabajo, los investigadores agregan nanocápsulas que contienen químicos especiales a la resina para que la resina reaccione solo a cierto tipo de luz: luz azul en el foco del láser. Dicho haz se forma en el proceso de conversión ascendente de frecuencia. El haz viaja en tres dimensiones, por lo que no necesita capas. Como señalan los investigadores, la resina resultante tiene una viscosidad más alta que el método tradicional, por lo que después de la impresión puede permanecer en pie sin soporte.
"Desarrollamos la resina, desarrollamos el sistemapara que la luz roja no haga nada”, dice Daniel Congreve, coautor del estudio. “Pero un pequeño punto de luz azul desencadena una reacción química que hace que la resina se endurezca y se convierta en plástico. Lo que esto significa básicamente es que tiene un láser que atraviesa todo el sistema y solo en ese pequeño azul obtiene la polimerización, [y solo allí] obtiene la impresión. Simplemente escaneamos ese punto azul en tres dimensiones, y dondequiera que golpee ese punto azul, se polimeriza y se obtiene la impresión 3D”.
Video: Tracy H. Schloemer y Arynn O. Gallegos, Universidad de Harvard
Los investigadores demostraron el trabajo de susimpresora y creó logotipos en 3D para Harvard y Stanford, así como un pequeño bote. Esta es una prueba estándar para impresoras 3D: el pequeño tamaño de la embarcación y muchos pequeños detalles, como ventanas que sobresalen y espacios abiertos en la cabina, crean un desafío.
Los autores del desarrollo creen que la tecnología puedecambiar seriamente la impresión 3D. La estratificación tradicional requiere el uso de puntales para elementos colgantes para evitar que la resina se hunda y gotee. El rechazo de tales estructuras acelerará significativamente el proceso.
Los ingenieros planean continuar desarrollando el sistema para aumentar la velocidad y darse cuenta de la capacidad de imprimir detalles aún más finos.
Foto: Dan Congreve, Universidad de Stanford
Foto de portada: Una impresora 3D industrial no muestra el desarrollo descrito en el artículo.
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