Surffauksen ja hiihdon vauva
</ p>Ensimmäinen ammus, jota voidaan pitää lumilaudan esi-isänä, syntyi
Muinaista havaijilaista proto-lumilautaa kutsuttiinHän’ehölua, pituus oli lähes 4 m ja leveys vain 15 cm. Tämä "lauta" painoi 14-30 kg ja saavutti jopa 80 km/h nopeuden. 1800-luvulla englantilaiset matkailijat näkivät omin silmin Heöhöluan alamäkikilpailun ensimmäistä kertaa ja tekivät syvän vaikutuksen. Mutta muinaisista juuristaan huolimatta lumilautailusta tuli olympialaji vasta äskettäin - vuonna 1998.
Laskeutuminen He’ehöluaan. Lähde: hawaiimagazine.com
Ensimmäiset modernit lumilautaprototyypit ilmestyivät1930-luvulla. Lumilautailun virallinen syntymäaika on 1964. Surffaaja Sherman Poppen patentoi "snurf"-nimisen urheiluvälineen (englanniksi lumi ja serf), jonka hän loi tehdäkseen tyttäreilleen hauskempaa ratsastaa mäkeä alas. Tämä ammus koostui kahdesta alppisuksesta, jotka oli yhdistetty toisiinsa köydellä edessä, eikä siinä ollut kiinnikkeitä saappaille. Vuonna 1965 nuuskaa valmistettiin massatuotantona ja siitä tuli suosittu lasten ja nuorten harrastus.
Kymmenen vuotta myöhemmin snerf-hulluus alkoi hiipua, ja silloin alalle ryntäsivät legendaariset hahmot: Dimitri Milovich, Tom Sims ja Jake Burton.
Milovich perusti yrityksen Winterstick,kokeili materiaaleja itse laudalle ja muodolle, sai patentin lohenpyrstömuodolle ja sitten "luistelulaudalle metallireunoilla". Hän tuli myös lumilautailun historiaan ensimmäisenä, joka määritteli tämän ammuksen vyötärön.
Tom Sims oli rullalautailun edelläkävijä ja sellainentoi uuden välineen - lumilaudan - hiihtokeskuksiin ja vaikutti sen popularisointiin. Hän teki ensimmäisen lumilautansa vuonna 1976: ammuksen nimi oli Sims Snowboard.
Tim Sims
Mutta lumilautailun tärkein "kummisetä" maailmassa on lannistumaton Jake Burton. Vuonna 1977 tämä nuori mies, joka oli pakkomielle ajatuksesta parantaa surffausta, perusti oman yrityksensä Vermontiin.
Burtonin ensimmäinen lumilauta oli joustavapuinen lauta vesisuksien kiinnikkeillä. Nimen "snerf" oli jo patentoinut Sherman Poppen, joten Burton antoi laitteelleen uuden nimen, joka meni historiaan lumilautana. Nykyään Burton on alan johtava yritys.
Muovi pohjana
</ p>Vuonna 1980 sekä Burton että Winterstick työskentelivätrinnakkain lumilaudan parantamisen kanssa kehitettiin lähes samanaikaisesti uusi synteettinen materiaali lumilaudan liukupinnalle (pohjalle) - P-Tex, grafiittipohjainen polyeteeni.
Nyt paras materiaali pohjalle on ultrakorkean molekyylipainon omaava polyeteeni. Tiheytensä ansiosta se liukuu täydellisesti, taipuu hyvin, kestää vaurioita ja imee hyvin parafiinia.
Mutta sopii urheiluvälineiden valmistukseenkaukana mistään UHMWPE:stä. Tätä materiaalia käytetään melko laajalti teollisuudessa, mutta urheiluvälineiden valmistukseen tarvitaan erityinen UHMWPE-muokkaus, jolla on kaksi tärkeää ominaisuutta: sen on muodostettava erittäin ohut, mutta erittäin vahva kerros, jonka paksuus on 1-2 mm ja olla herkkä tarttumiselle (liimautumaan).
Työntekijät levittävät kerroksen komposiittimateriaalia laskettelusuksille TRB Groupin tehtaalla Orelissa
Useimmat UHMWPE:n modifikaatiot tarttuvat erittäin huonosti.Ja vain erityiset lisäaineet sekä materiaalin fyysisen käsittelyn erityiset menetelmät mahdollistavat vahvan pidon "tossun" ja ytimen (lumilaudan tai suksien sisäosan) välillä.
Ainoa sarjavalmistaja Venäjällälumilaudat - TRB-konsernin yritys - on kehittänyt omia tekniikoitaan käyttämällä tulta, hiekkapuhallusta ja sähköpurkauksia (ns. koronakäsittely).
Itse asiassa muovi palaa ja siihen osuu paljon salamoita - kaikki tarkoituksena katkaista loputtomat molekyylisidokset sen yläkerroksesta ja saada se yhdistymään liimamolekyylien kanssa.
UHMWPE:tä tuotetaan parhaillaan extreme-urheiluunvain kolme tehdasta maailmassa. Ne kaikki sijaitsevat Euroopassa ja Yhdysvalloissa, ja venäläisen tuotannon on ostettava raaka-aineet välittäjien kautta korkeaan hintaan. Geopoliittisen tilanteen vuoksi tarvittavien komponenttien hankkiminen on vaikeutunut entisestään.
Matemaattinen mallinnus
"Tutkimuskeskuksemme "Load""Hän on tehnyt tutkimusta uusien UHMWPE-kaavojen luomisen alalla jo pitkään", sanoo Nikita Ryabin, TRB Groupin johtaja, Load Research Centerin johtaja ja Venäjän urheiluvälinevalmistajien liiton puheenjohtaja. . — Kahden vuoden työn aikana luotiin ja testattiin oma venäläinen UHMWPE-kaavamme, joka on ihanteellinen urheiluvälineiden valmistukseen. Vuonna 2022 TRB Group suunnittelee lanseeraavansa oman UHMWPE-ekstruusiolinjan, joka on ainoa Venäjän federaatiossa. Tällä hankkeella on tärkeä rooli tuonnin korvaamisessa ja se auttaa valmistamaan laadukkaita laskettelusuksia ja lumilautoja maassa houkuttelevilla hinnoilla. Lisäksi UHMWPE:llä on korkea vientipotentiaali – kiinalaiset urheiluvälinetehtaat ovat valmiita ostamaan sitä, koska edullisemmalla hinnalla ja alhaisilla kuljetuskustannuksilla Venäjän federaation UHMWPE:llä on korkea laatu, joka on verrattavissa eurooppalaisiin kollegoihinsa.
Аэрокосмические материалы
</ p>Nykyään tuotetaan venäläisiä suksia ja lumilautoja"sandwich"-teknologialla, jossa komposiittimateriaalit asetetaan puuytimen molemmille puolille ja erikoismuovia levitetään päälle (ylälevylle) ja alapuolelle ("liukukappaleelle").
Lumilautavalmistajat käyttävät useinlasikuitua, mutta viime vuosikymmenellä urheiluvälinemarkkinoille on ilmaantunut innovatiivisia teknologioita, joita käytetään lentokoneteollisuudessa, rakettitieteessä ja puolustusteollisuudessa.
Joten "TRB Group" käyttää Kevlar-, hiili- ja hiili-aramidiseosta (hiili- ja Kevlar-lankojen yhdistelmä yhdessä kankaassa) - nämä materiaalit valmistetaan puolustustehtaissa.
Komposiittikerrosten paksuus ja muoto voivat olla erilaisia.Materiaalia ei voida levittää koko ammuksen pintaan, vaan erillisiin osiin (nenän, hännän tyveen tai esim. saappaiden kiinnitysalueelle) - tästä johtuen erilaisia ammuksen ominaisuuksia. lopputuote voidaan saavuttaa.
Snowboard Ply Press
Korkean teknologian komposiittien läsnäolo koostumuksessaurheiluvälineiden avulla voit ratkaista erilaisia ongelmia: se lisää jäykkyyttä, vaimentaa tärinää, lisää vääntöjäykkyyttä (vääntövastusta) ja palauttaa lumilaudat nopeammin alkuperäiseen muotoonsa tempun tai käännöksen jälkeen. Nämä ominaisuudet tulevat yhä tärkeämmiksi ratsastajan taitojen kasvaessa, mutta amatöörikin tuntee eron ajaessaan.
Mihin se kaikki perustuu
</ p>Lumilautojen valmistuksessa on tärkeää, mitkä kerrokset liimataan yhteen, mutta liitäntätavalle ei aseteta vähemmän vaatimuksia. Jos rikot tekniikkaa, kerrokset yksinkertaisesti hajoavat kuormista.
Hiihtovarusteiden valmistukseen tarvitaankäytä ammattimaisia formulaatioita. Viime aikoihin asti niitä valmistettiin vain Euroopassa ja Yhdysvalloissa. Liima oli yksi kalleimmista raaka-aineista lumilautailussa kiloa kohden mitattuna.
”TRB Group aloitti kehityksen jo vuonna 2016oma epoksiyhdisteiden kaava”, sanoo yrityksen perustaja Nikit Ryabin. — Ensimmäiset tutkimustulosten perusteella luodut venäläiset näytteet otettiin tuotantoon vuonna 2017. Nyt valikoimassamme on useita erilaisia koostumuksia, jotka valmistetaan omien kaavojemme mukaan. Laadukas venäläinen liima on lähes 10 kertaa halvempi kuin ulkomaiset analogit.
Vanha hyvä puu
</ p>Huolimatta korkean teknologian merkityksestäkomponentteja, laadukkaiden lumilautojen ydin on edelleen rakennettu perinteisimmästä materiaalista - kestävästä puusta. Tämä on pääkerros, "lumilaudan sydän". Hänestä ratsastuksen tunne riippuu suurelta osin.
Jotkut valmistajat valmistavat ytimiäpoppeli, kuusi tai mänty. Nämä ovat käytännöllisiä ja edullisia materiaaleja, mutta ne ovat muita puulajeja huonompia jäykkyyden, tärinänkestävyyden ja nopeuden suhteen, jolla ammus palautuu alkuperäiseen muotoonsa kuormitettuna.
Alppisuksien liukupinnan loppuhionta TRB Groupin tehtaalla Orelissa. Sama kone teroittaa myös metallireunuksia asteen kymmenesosien tarkkuudella.
TRB Group -yhtiö käyttää luomiseenytimet ovat yhdistelmä pyökkiä, saarnia ja vaahteraa. Näitä puulajeja arvostetaan suuresti lujuudestaan ja joustavuudestaan. Tämä yhdistelmä antaa jokaisen lajikkeen ytimeen edut.
Lumilaudan ohutta sivureunaa kutsutaansivuseinämä, ja tämä on toinen osa lumilaudasta, jossa voidaan käyttää puuta. Sivuseinällä on merkittävä kuormitus, koska se kestää iskuja, kosketuksia veden, höyryn, jään kanssa. Sen vahvistamiseen käytetään erilaisia tekniikoita. Kestävä ja joustava polyuretaani on suosittu. Sen lisäksi yritys "TRB Group" käyttää lehtikuusipuuta sivuseinän vahvistamiseen.
"Kuusikuusi on Venäjän valttikorttimme, -selittää Nikita Ryabin. — Maailman urheiluvälinevalmistajat arvostavat tätä puuta sen lujuuden, keveyden ja lähes olemattoman hygroskooppisuuden vuoksi. Käytämme tätä eliittimateriaalia myös massamarkkinoille tarkoitetuissa malleissa. Valitettavasti Venäjä ei tällä hetkellä ole teknisesti valmis ammattiurheilun hiihtovälineiden tuotantoon. Mutta tämä on yksi Venäjän tieteen ja teollisuuden, mukaan lukien TRB Groupin, asettamista tärkeistä tehtävistä. Uskon vilpittömästi, että 10 vuoden kuluttua Venäjän olympiajoukkue pystyy valloittamaan rinteet kotimaassaan luoduilla urheiluvälineillä.
Lue lisää:
"James Webb" lähetti kuvan kahden valtavan galaksin törmäyksestä
"Hyödyttömät" bakteerit maan päällä tarjoavat elämää Marsin siirtolaisille
Kiinan pyramidista löytyi muotokuva "esi-isien kuninkaasta". Hän hallitsi yli 4000 vuotta sitten