Hogyan mérjük megfelelően szénlábnyomunkat: az ing elve

Az emberiségnek drasztikus intézkedésekre van szüksége a kibocsátás csökkentése érdekében. A probléma megoldására 2015-ben volt

értelmében aláírták a Párizsi Megállapodástamellyel tagjai kötelezettséget vállaltak arra, hogy 2030-ig felére csökkentik a kibocsátást, és 2050-re elérik a nettó nulla kibocsátást.

A feladat valóban globális, és a főnyomás nehezedik a gyártóra. Bár sokszor elfelejtik, hogy a kereslet, vagyis a fogyasztó teremti meg a kínálatot, vagyis a terméket. A nettó nullához vezető utat a fogyasztó és a termelő csak együtt érheti el: előbbi a legkisebb környezeti hatású terméket választva, ezzel is támogatva a felelősségteljes értékteremtést, utóbbi pedig a legenergiahatékonyabb termelési módokon dolgozva és megválasztásával. a legalacsonyabb kibocsátású ellátási láncok.

Képzelje csak el, a SIBUR jelentése szerint továbbMa a vállalatok adják a bolygó kibocsátásának több mint 65%-át, és ezeknek a kibocsátásoknak több mint 90%-a az ellátási láncban keletkezik – ez 11,4-szer több, mint egy vállalat működése. Ha azonban egy vállalat csökkenteni akarja az éghajlatra gyakorolt ​​hatását, akkor jelentős változtatásokkal kell kezdenie az ellátási láncban.

Új ipari forradalom

ben keletkezett üvegházhatású gázok kibocsátásának mennyiségea vállalat tevékenysége során, illetve azok csökkentésének módszerei a működési hatékonyság fontos mutatója, amely az utóbbi időben meghatározó szerepet játszik az üzleti döntések meghozatalában. A társadalom jelenlegi fejlettségi fokán már nemcsak a szénlábnyom becslése, hanem időbeli követése is lehetséges. Ennek érdekében különféle mérési módszereket alkalmaznak, és optimális megoldásokat alkotnak a szénlábnyom csökkentésére. Lényegében egy új ipari forradalomról beszélünk, melynek szimbólumai az alacsony szén-dioxid-kibocsátású technológiák lesznek.

Jelenleg már számos olyan rendszer létezik, amely lehetővé teszi a szénlábnyom kiszámítását, de egyelőre egyik sem teljesen pontos mérési módszer.

A szénlábnyom mérésének jelenlegi módszertana

Az első lépés a nettó nulla kibocsátás eléréséheza szénlábnyom figyelembevétele a termék értékteremtésének folyamatában. Ez nem csak az 1. és 2. hatókörű kibocsátásokat foglalja magában – a vállalkozás tevékenységeiből származó közvetlen kibocsátásokat –, hanem a nehezen mérhető Scope 3-at is, amely magában foglalja az összes szállítótól és vállalkozótól származó kibocsátásokat.

Jelenleg a következő háromfázisú megközelítést alkalmazzák a szénlábnyom kiszámításához:

  • Az 1. hatókör a vállalkozás közvetlen kibocsátása a termelés során.
  • 2. hatókör – a villamosenergia-fogyasztással vagy a hő- vagy hidegenergia vásárlásával kapcsolatos kibocsátások. Más szóval az elfogyasztott (vásárolt) villamos energia kibocsátása.
  • 3. hatókör - a beszállítók és vállalkozók használatához kapcsolódó közvetett kibocsátások a termékek életciklusa során, autókölcsönzés.

A halászas módszer méri a szénlábnyomottársaság, azonban ebben az esetben a vállalat vezetése nem tudja pontosan meghatározni a legsúlyosabb kibocsátási forrásokat. Hiszen a termék értékteremtésének folyamata során az egyes egységek különböző ellátási láncokon haladhatnak keresztül - és ennek megfelelően a kibocsátási szint is eltérő lesz. A pontos elemzéshez egyetlen árucikk kibocsátását kell mérni a teljes ellátási láncban.

A teljes szénlábnyom figyelembevétele és megállapítása utánkibocsátási hotspotok segítségével hatékony tervet hozhat létre és hajthat végre üzeme szén-dioxid-kibocsátásának csökkentésére, kezdve a legnagyobb CO2-forrásokkal.

Nézzünk egy példát arra, hogy ha két X és Y pólót állítanak elő ugyanabból a gyártótól, ugyanabból a tételből, hogyan lehet eltérő szénlábnyom.

Tehát egy 222 g-os pamut ing gyártása során a gyártás minden fő szakaszában 6,29 kg szénlábnyom keletkezik:

  • gyapot termesztése és tisztítása - 1,27 kg vagy ~ 20,1%;
  • ing készítése - 3,00 kg, vagyis ~ 47,69%;
  • inget tartalmazó termékkatalógus elkészítése - 1,53 kg vagy ~ 24,3%;
  • csomagolás - 0,24 kg, vagy ~ 3,82%;
  • kihasználtság - 0,25 kg, vagyis ~ 3,97%.

A 222 g tömegű X ing, akárcsak az Y ing, 6,29 kg szénlábnyomot termelt. A gyártó kiszámítja ezt a számot, megszorozza a gyártási mennyiséggel, és megkapja a vállalat szénlábnyomát.

De a termék életciklusa nem ér véget a gyártásban. Hiszen utána az áru a raktárba kerül, majd az elosztóközpontba, az értékesítési pontra, és csak ezután kerül a fogyasztó kezébe.

Nézzük meg közelebbről az ing bolygó körüli „utazásának” további lépéseit.

X ing útvonal: 6,29 kg emissziós gyártó -szállítás az elosztóközpontba 2,29 kg kibocsátással - magas energiafogyasztású nagykereskedő - szállítás nem optimális logisztikával - nagyobb szénlábnyom.

Y póló útvonala:termelési központ/gyár alacsony szintenkibocsátások - szállítás elosztó központba 0,29 kg kibocsátással - átadás nagykereskedőhöz alacsony energiafogyasztással - szállítás optimális logisztikával - alacsonyabb szénlábnyom.

Ha más szállítási módot választ, illtermékek csomagolására, akkor a kibocsátás kisebb-nagyobb, ill. Egy köteg ingből előfordulhat, hogy egy rész azonnal elfogy, más része felszerelhető, de visszaküldhető, ami ismételt logisztikát, tisztítást, csomagolást és tárolást jelent, azaz további szénlábnyom kibocsátást jelent, a többi pedig igény nélkül marad, ill. visszatér az elosztó központokba.

Még ugyanazon a cégen belül is egygyártási ciklus és egy tétel esetén két azonos termék szénlábnyoma eltérő lesz. Ezért új módszertanra van szükség, amely lehetővé teszi a teljes szénlábnyom mérését még nagyobb pontossággal, beleértve az egyes árucikkeket is.

Új módszertan a kibocsátások nyomon követésére

Az Utrace megoldást fejlesztett ki mérési ésaz üvegházhatású gázok kibocsátásának nyomon követése a termékgyártás minden szakaszában – Track&Trace. Ez a megoldás segít abban, hogy jobban rávilágítson szénlábnyomára a teljes gyártási ciklus során:

  • Az Automatic Consolidation egy egyedülálló szén-dioxid-elszámolási motor, amely automatizálja az adatgyűjtés és számítás költséges és időigényes folyamatát.
  • Egységes módszertan – az Üvegházgázok Protokollon alapuló átlátható rendszer.
  • Valós idejű jelentéskészítés – automatizált megoldáson alapuló környezeti hatásvizsgálat rendszeresen frissített adatai.

A megoldás fő jellegzetességeaz, hogy a termék életciklusának minden szakaszában, anélkül, hogy az üzletet károsítanánk, lehetővé válik a szénlábnyom nyomon követése, ahogy a termék mozog az ellátási láncban – nem egy átlag, hanem egy konkrét szám minden termékegységre vonatkozóan. Ily módon meghatározható az optimális logikai lánc a kibocsátási szint szempontjából.

A technológia egyértelműen megmutatja az ügyfeleknekhozzájárulnak a jelenlegi éghajlati kihívások megoldásához, és adatokat szolgáltatnak számukra az általuk fogyasztott termékek teljes szénlábnyomáról. Kiderült, hogy a fogyasztó és a termelő is nyomon tudja követni szénlábnyomát, és közös erőfeszítésük az az alap, amely nélkül nem lehet nulla kibocsátást elérni.

Ez a módszer potenciális lehetőségpontosabb mérés, ami korunkban szükséges, beleértve a környezetbarát termelési módszerek továbbfejlesztését is. A fogyasztókkal való párbeszéd kialakítása során fontos megérteni a termékérték folyamatát, pontosan elmagyarázva, hogyan járulhatnak hozzá szénlábnyomuk csökkentéséhez azáltal, hogy alacsonyabb termelési kibocsátású termékeket választanak. Csak a termelők és a fogyasztók közös munkája segít nullára csökkenteni a kibocsátást.

Olvass tovább:

A fizikusok új elméletet javasoltak a Higgs-bozon tömegének magyarázatára

Omicron és gyerekek: hogyan betegednek meg a legkisebbek egy új törzstől, és mire kell figyelni

Nézd meg a repülő motorkerékpárt Japánból. 777 000 dollárba kerül, és 40 percig repül.