人類は排出量を削減するための抜本的な対策を必要としています。 2015 年にこの問題を解決するために、
タスクは本当にグローバルであり、メイン圧力はメーカーにかかります。需要、つまり消費者が供給、つまり製品を生み出すことは忘れられがちですが。ネットゼロへの道は、消費者と生産者が一緒になって初めて達成できます。前者は環境への影響が最も少ない製品を選択し、それによって責任ある価値創造をサポートし、後者は最もエネルギー効率の高い生産方法に取り組み、選択することによって達成できます。最も排出量の少ないサプライチェーン。
SIBUR レポートによると、想像してみてください。現在、企業は地球上の排出量の 65% 以上を占めており、その排出量の 90% 以上がサプライチェーンで発生しており、これは企業の事業活動の 11.4 倍に相当します。しかし、企業が気候への影響を軽減したい場合は、サプライチェーンの大きな変化から始めなければなりません。
新しい産業革命
で発生する温室効果ガス排出量企業活動の過程でのパフォーマンスとその削減方法は業務効率の重要な指標であり、最近では経営上の意思決定において重要な役割を果たしています。社会の発展の現段階では、二酸化炭素排出量を推定するだけでなく、それを長期的に追跡することもすでに可能です。これを行うために、さまざまな測定方法が使用され、二酸化炭素排出量を削減するための最適なソリューションが作成されます。本質的に、私たちは新たな産業革命について話しているのですが、その象徴となるのが低炭素技術です。
現在、二酸化炭素排出量を計算できるシステムはすでに多数ありますが、これまでのところ、どれも完全に正確な測定方法ではありません。
カーボンフットプリントを測定するための現在の方法論
ネットゼロエミッションを達成するための最初のステップは、製品の価値を生み出す過程での二酸化炭素排出量を考慮します。これには、企業活動からの直接排出であるスコープ 1 および 2 の排出だけでなく、すべてのサプライヤーおよび請負業者からの排出を含む測定が困難なスコープ 3 も含まれます。
現在、二酸化炭素排出量の計算には次の 3 段階のアプローチが使用されています。
- スコープ 1 は、生産時の企業の直接排出量です。
- スコープ 2 - 電力消費または熱または冷気の購入に関連する排出。つまり、消費（購入）した電力からの排出です。
- スコープ3-サプライヤーや請負業者の使用、レンタカーに関連する製品のライフサイクル中の間接排出。
ospreyメソッドは二酸化炭素排出量を測定しますただし、この場合、会社の経営陣は最も深刻な排出源を正確に特定することはできません。結局のところ、製品の価値を生み出す過程で、個々のユニットは異なるサプライチェーンを通過する可能性があり、それに応じて排出量のレベルも異なります。正確な分析には、サプライチェーン全体で単一の商品からの排出量を測定する必要があります。
二酸化炭素排出量全体を考慮して次のことを確認した後、排出ホットスポットを利用すると、最大の CO2 発生源から始めて、工場の炭素排出量を削減するための効果的な計画を作成して実行できます。
同じメーカーの同じバッチから 2 枚のシャツ X と Y を生産すると、どのように二酸化炭素排出量が異なるかという例を見てみましょう。
したがって、222g のコットン シャツ 1 枚を生産する場合、その生産の主要なすべての段階で 6.29kg の二酸化炭素排出量が発生します。
- 綿花の栽培と洗浄 - 1.27 kg、または約 20.1%。
- シャツの作成 - 3.00 kg、または ~ 47.69%;
- シャツを含む製品カタログの作成 - 1.53 kg、または約 24.3%。
- 包装 - 0.24 kg、または ~ 3.82%。
- 使用率 - 0.25 kg、または ~ 3.97%。
シャツ X は、シャツ Y と同様に重量 222g で、二酸化炭素排出量は 6.29kg でした。メーカーはこの数値を計算し、生産量を掛けて企業の二酸化炭素排出量を算出します。
しかし、製品のライフサイクルは生産段階で終わるわけではありません。結局のところ、その後、商品は倉庫、配送センター、販売場所に運ばれ、その後初めて消費者の手に渡ります。
地球を巡るシャツの「旅」のさらなるステップを詳しく見てみましょう。
Xシャツルート：排出量6.29kg メーカー -排出量 2.29 kg の物流センターへの輸送 - エネルギー消費量の多い卸売業者 - 最適とは言えない物流での輸送 - 二酸化炭素排出量の増加。
Yシャツルート：レベルの低い産地・工場排出量 - 排出量 0.29 kg で配送センターに輸送 - 低エネルギー消費で卸売業者に輸送 - 最適な物流で輸送 - 二酸化炭素排出量の削減。
他の交通手段をご利用の場合や、製品を包装した場合、排出量はそれぞれ多かれ少なかれ増減する可能性があります。シャツの 1 つのバッチから、一部はすぐに完売する可能性があり、その他は販売/試着のために引き取られたものの返品される可能性があります。これは、繰り返しの物流、クリーニング、梱包、保管を意味し、追加の二酸化炭素排出量の排出を意味します。また、その他のシャツは請求されないままになります。配送センターに戻ります。
同じ会社内であっても、生産サイクルと 1 つのバッチでは、2 つの同一製品の二酸化炭素排出量は異なります。したがって、各商品品目も含め、より正確に二酸化炭素排出量全体を測定できる新しい方法論が必要です。
排出量を追跡するための新しい方法論
UTrace は、測定および測定のためのソリューションを開発しました。製品生産のすべての段階で温室効果ガス排出レベルを追跡する - Track&Trace。このソリューションは、次のことにより、生産サイクル全体を通じて二酸化炭素排出量をより詳細に可視化するのに役立ちます。
- 自動統合は、コストと時間のかかるデータ収集と計算のプロセスを自動化する独自の炭素会計エンジンです。
- 統一された方法論 - 温室効果ガスプロトコルに基づく透明なシステム。
- リアルタイムレポート - 自動化されたソリューションに基づいた環境影響評価に関するデータを定期的に更新します。
ソリューションの主な特徴それは、ビジネスに悪影響を与えることなく、製品のライフサイクルのすべての段階で、製品がサプライチェーン全体を移動する際の二酸化炭素排出量を、平均ではなく製品単位ごとの特定の数値で追跡できるということです。このようにして、排出レベルの観点から最適なロジックチェーンを決定できます。
テクノロジーは顧客を明確に示すことができます現在の気候問題の解決に貢献し、消費する製品の全炭素排出量に関するデータを提供します。消費者と生産者の両方が二酸化炭素排出量を追跡でき、両者の共同の努力がゼロエミッションの達成の基礎となることがわかりました。
この方法は可能性がありますより正確な測定。これは、環境にやさしい製造方法のさらなる開発を含め、私たちの時代に必要です。消費者との対話を構築する際には、製品の価値プロセスを理解し、生産排出量の少ない製品を選択することで、消費者が二酸化炭素排出量の削減にどのように貢献できるかを正確に説明することが重要です。生産者と消費者の共同作業のみが、排出量をゼロに減らすのに役立ちます。
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