テキサスA&M大学の研究者は、自分たちが開発した最適化フレームワークを使用しました。
この構造を使用し、変更する合金組成と改善された印刷パラメータにより、研究者らは、印刷されたままの状態（製造後の熱処理なし）で6％の室温引張超弾性を一貫して示すニッケルチタン部品を製造しました。研究者によると、このレベルは、前述の3Dプリントの記録のほぼ2倍です。
科学者たちは、そのような特性は印刷工程中に発生する気孔や亀裂を除去することで実現されます。著者らは、最適化された処理パラメータ、ニッケルが豊富な NiTi 粉末から慎重に選択されたニッケル蒸着プロセス、およびプリント チャンバー内の酸素含有量の制御を使用しました。
「形状記憶合金はスマートな素材です。高温でも形状を記憶できるのです」と、この出版物の著者の一人である Lei Xue 氏は説明します。 「さまざまな方法で使用できますが、複雑な形状の形状記憶合金を作成するには、材料が望ましい特性を確実に発揮できるように微調整する必要があります。」
研究者はその可能性に注目している超弾性が向上した形状記憶合金の3D印刷により、製造プロセスのコストと時間が削減されます。科学者たちは、将来、彼らの発見が生物医学および航空宇宙用途での印刷されたニッケルチタン形状記憶合金のより多くの使用につながることを望んでいます。
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