韓国の技術者は、OLED マトリックスをあらゆる形状のあらゆる表面に適用する新しい方法を開発しました。のために
複雑なフォーム
エンセ大学では、専門家が複雑な形状のディスプレイを作成することは高度な技術ではなく、バーをより高いレベルに引き上げました。この新しい技術により、すべての主要な要素、ディスプレイの電子部品、および必要なサポート要素をすぐに素材に印刷できます。これまで、この手法では、スクリーンの形状とサイズに合わせて、体積印刷された図（構造）を明確に調整する必要がありました。追加の熱処理に頼ることなく、あらゆる形状のスクリーンを作成できるようになりました。
生産プロセス
はじめに、DLPシステムは以下からフレームワークを作成します将来のディスプレイ用に準備された場所を持つ透明なプラスチック。その後、プリンターは作業を開始します。この作業では、微細なナノワイヤー（銀）の基板に多数のポリマー層を適用することにより、OLEDマトリックス自体を埋め込みます。この方法の利点は、任意の形状のディスプレイを印刷し、それらをさまざまな透明表面に統合できることです。これは、たとえば、透明なOLEDディスプレイをカバーする非常に人気のあるお土産である特別な「スノーグローブ」です。また、この方法は、レンズにOLEDスクリーンの透明層を適用できるARメガネを作成するのに役立ちます。さらに細かい作業は、スクリーンを将来コンタクトレンズに直接適用することです。開発者はいくつかのプロトタイプ例を作成しました。スクリーン付きのボウル、電球、そして手（ブラシ）です。
また実証するためにこの方法の機能として、彼らはスクリーンが適用されるレンズに拡張現実の眼鏡を集めました。ワイヤレス経由でスマートフォンとペアリングします。技術の商業化の可能性は非常に大きく、印刷速度を大幅に向上させることができ、通常はスケーリングが機能します。つまり、技術は機能しており、消費者市場に参入する準備ができています。また、その過程で、印刷ディスプレイの寿命を延ばすための新しい素材が発明されます。カプセル化材料の酸素透過性を低下させると、スクリーンの耐久性が大幅に向上します。
まあ、進歩は止められない、テクノロジー開発中、ゴツゴツになった最初のパンケーキ（柔軟なスクリーンを備えた折り畳み式のスマートフォンの形で）はすぐに忘れられ、ウェアラブルエレクトロニクスの将来が最もありそうです。また、OLEDスクリーンを任意の表面に適用する方法が産業規模に達すると、拡張現実デバイスのコストは許容可能になり、わずかな遅延と高速の第5世代モバイルネットワークが非常に役立ちます。