ハーバード大学ジョン A. ポールソン工学応用科学大学院 (SEAS) の研究者チーム
デバイスが印刷されています3D プリンターで、古いビデオ コンソールのカートリッジ サイズのプラスチックの長方形。デバイスの内部部分は、交差するチャネルで構成されています。それぞれに広いセクションと狭いセクションがあり、壁は水を引き付ける親水性の素材でできています。
微細な織り技術。ビデオ: ハーバード大学ジョン A. ポールソン工学応用科学大学院 (SEAS)
研究者は、プラスチック製のフロートに水を流してデバイスを水に浸すと、壁からの水の表面張力がデバイスをはじきます。フロートが水路の狭い部分にあった場合、フロートは広い部分に移動し、壁からできるだけ離れて浮くことができました。
その後、研究者は顕微鏡を取り付けました繊維が浮きます。水位が変化し、フロートが水路内で左右に移動すると、繊維が互いに絡み合います。 3 番目のファイバー フロートを追加し、一連のチャネルを設計することで、研究者はマイクロメートル サイズの合成素材ケブラーのファイバーを編組に織り込むことができました。出来上がった「糸」は普通の三つ編みに似ていますが、一本一本の糸は人の髪の毛の10分の1の細さです。
次世代の電話とコードレスデバイスは、より高い帯域にアクセスするために新しいアンテナを必要とするだろう、と著者は述べています。数十 GHz の周波数で動作するデバイスには、直径 1 ミクロン程度のスレッドが必要です。提案された技術をスケールアップすることで、この問題に対する安価な解決策が得られる、と科学者たちは述べています。
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表紙画像: ハーバード SEAS マノハラン ラボ