미끄러운 이야기: 스노보드를 발명한 사람과 지금 스노보드를 바꾸고 있는 발명품

서핑과 스키의 아기

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스노보드의 조상이라 할 수 있는 최초의 발사체가 탄생한 곳은

기원전 100년경 하와이. 이자형. 잔디 위를 운전했습니다.&nbsp;

고대 하와이의 프로토스노보드는 이렇게 불렸습니다.Heéehölua는 길이가 거의 4m이고 너비가 15cm에 불과하며 무게는 14~30kg이고 속도는 최대 80km/h에 달합니다. 19세기 영국 여행자들은 처음으로 헤오홀루아(Heöhölua)의 내리막 경기를 직접 눈으로 보고 깊은 인상을 받았습니다. 그러나 오랜 뿌리에도 불구하고 스노보드는 아주 최근인 1998년에 올림픽 스포츠가 되었습니다.&nbsp;

헤에홀루아(Heëhölua)로 하산합니다. 출처: hawaiimagazine.com

최초의 현대식 스노보드 프로토타입이 등장했습니다.1930년대. 스노보드의 공식 탄생일은 1964년입니다. Surfer Sherman Poppen은 "snurf"(영어 - snow and serf에서 유래)라는 스포츠 장비에 대한 특허를 얻었습니다. 이 장비는 딸들이 언덕을 더 재미있게 탈 수 있도록 만들었습니다. 이 발사체는 앞쪽에 로프로 서로 연결된 두 개의 알파인 스키로 구성되었으며 부츠용 마운트가 없었습니다. 1965년에는 스너프가 양산되어 어린이와 청소년들에게 인기 있는 오락거리가 되었습니다.

10년 후, 스너프 열풍은 사그라들기 시작했고, Dimitri Milovich, Tom Sims, Jake Burton 등 전설적인 인물들이 업계에 등장했습니다.&nbsp;

Milovich는 Winterstick이라는 회사를 설립했으며,보드 자체와 모양에 대한 재료를 실험하고 더브테일 모양에 대한 특허를 받은 다음 "금속 모서리가 있는 눈용 스케이팅 보드"에 대해 특허를 받았습니다. 그는 또한 이 발사체의 허리를 최초로 정의한 것으로 스노보드 역사에 입문했습니다.

Tom Sims는 스케이트보드의 선구자이자새로운 장비인 스노보드를 스키장에 도입해 대중화에 기여했습니다. 그는 1976년에 첫 번째 스노보드를 만들었습니다. 발사체의 이름은 Sims Snowboard였습니다.&nbsp;

팀 심즈

그러나 세계 스노우 보드의 주요 "대부"는 불굴의 Jake Burton입니다. 1977년, 이 젊은이는 서핑을 개선하려는 생각에 사로잡혀 버몬트에 자신의 회사를 설립했습니다.

Burton의 첫 번째 스노보드는 유연했습니다.수상 스키 마운트가 있는 나무 보드. "스너프(snerf)"라는 이름은 이미 셔먼 포펜(Sherman Poppen)에 의해 특허를 받았기 때문에 버튼은 그의 장비에 새로운 이름을 붙여 스노우보드로 역사에 남았습니다. 오늘날 Burton은 업계를 선도하는 기업입니다.&nbsp;

플라스틱을 기본으로

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1980년에 버튼과 윈터스틱은스노보드의 개선과 병행하여 스노보드의 슬라이딩 표면(베이스)을 위한 새로운 합성 재료인 P-Tex, 흑연 기반 폴리에틸렌을 거의 동시에 개발했습니다.

이제 베이스에 가장 적합한 재료는 초고분자량 폴리에틸렌입니다. 밀도로 인해 완벽하게 미끄러지고 잘 구부러지며 손상에 강하고 파라핀을 잘 흡수합니다.

그러나 스포츠 장비 생산에 적합UHMWPE와는 거리가 멀다. 이 재료는 산업에서 상당히 널리 사용되지만 스포츠 장비 생산을 위해서는 UHMWPE의 특별한 수정이 필요하며 두 가지 중요한 특성이 있습니다. 접착(접착)되기 쉽습니다.

작업자들이 Orel에 있는 TRB Group 공장에서 알파인 스키에 복합 재료 층을 적용합니다.

UHMWPE의 대부분의 수정은 매우 열악합니다.특수 첨가제와 재료의 특수 물리적 처리 방법만으로도 "슬리퍼"와 코어(스노보드 또는 스키의 내부) 사이에 강한 그립을 보장할 수 있습니다.

러시아 유일의 시리얼 제조업체TRB 그룹 회사인 스노우보드는 불, 샌드블래스팅 및 전기 방전(소위 코로나 처리)을 사용하는 자체 기술을 개발했습니다.&nbsp;

사실, 플라스틱은 연소되고 많은 번개를 맞았습니다. 이 모든 것은 상층에 있는 끝없는 분자 결합을 끊고 접착제 분자와 결합할 수 있도록 하기 위한 것입니다.

UHMWPE는 현재 익스트림 스포츠용으로 생산되고 있습니다.전 세계에 공장이 3개뿐이다. 이들 모두는 유럽과 미국에 위치하고 있으며 러시아 생산은 중개자를 통해 원자재를 높은 가격에 구매해야 합니다. 지정학적 상황으로 인해 필요한 부품을 확보하는 것이 더욱 어려워졌습니다.&nbsp;

수학 모델링

“저희 연구소 “로드”TRB 그룹의 대표이자 부하 연구 센터의 이사이자 러시아 연방 스포츠 장비 제조업체 연맹 회장인 Nikita Ryabin은 "그는 오랫동안 새로운 UHMWPE 공식을 만드는 분야에서 연구를 수행해 왔습니다"라고 말했습니다. . — 2년에 걸친 작업을 통해 스포츠 장비 생산에 이상적인 러시아 UHMWPE 공식이 개발 및 테스트되었습니다. 2022년에 TRB 그룹은 러시아 연방에서 유일한 UHMWPE 압출 라인을 출시할 계획입니다. 이 프로젝트는 수입 대체에 중요한 역할을 할 것이며 국내에서 고품질 알파인 스키와 스노보드를 매력적인 가격으로 생산하는 데 도움이 될 것입니다. 더욱이 UHMWPE는 수출 잠재력이 높습니다. 중국의 스포츠 장비 공장에서는 이를 구매할 준비가 되어 있습니다. 더 유리한 가격과 낮은 운송 비용으로 러시아 연방의 UHMWPE는 유럽 제품과 비교할 수 있는 높은 품질을 갖기 때문입니다.&nbsp;

Аэрокосмические материалы&nbsp;

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오늘날 러시아 스키와 스노보드가 생산됩니다.복합 재료가 목재 코어의 양쪽에 배치되고 특수 플라스틱 층이 상단(상단 시트)과 하단("슬라이더")에 적용되는 "샌드위치" 기술을 사용합니다.&nbsp;

스노우보드 제조사가 자주 사용하는그러나 지난 10년 동안 항공기 산업, 로켓 과학 및 방위 산업에서 사용되는 스포츠 장비 시장에 혁신적인 기술이 등장했습니다.

따라서 "TRB Group"은 Kevlar, 탄소 및 탄소-아라미드 혼합(하나의 직물에 탄소 및 Kevlar 실의 조합)을 사용합니다. 이러한 재료는 방위 공장에서 만들어집니다.

복합 층의 두께와 모양은 다를 수 있습니다.재료는 발사체의 전체 표면이 아니라 별도의 부품 (코, 꼬리 부분 또는 예를 들어 부츠 고정 부분)에 적용될 수 있습니다. 이로 인해 다양한 특성 완제품을 얻을 수 있습니다.

스노우보드 플라이 프레스

구성에 첨단 복합재의 존재스포츠 장비를 사용하면 다양한 문제를 해결할 수 있습니다. 강성을 높이고, 진동을 줄이며, 비틀림 강성(비틀림 저항)을 높이고, 트릭이나 회전을 수행한 후 스노보드를 원래 모양으로 더 빠르게 되돌릴 수 있습니다. 이러한 특성은 라이더의 기술이 향상됨에 따라 점점 더 중요해집니다. 그러나 아마추어라도 라이딩을 할 ​​때 그 차이를 느낄 수 있습니다.&nbsp;

이 모든 것은 무엇을 기반으로 합니까&nbsp;

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스노우보드를 생산할 때 어떤 층이 함께 접착되는지도 중요하지만 연결 방법에 대한 요구 사항도 적지 않습니다. 기술을 위반하면 레이어가 하중에서 분해됩니다.

스키 장비 생산을 위해 반드시전문 공식을 사용하십시오. 최근까지 유럽과 미국에서만 생산되었습니다. 접착제는 킬로그램당 측정된 스노보드에서 가장 비싼 재료 중 하나였습니다.

“2016년에 TRB 그룹은 개발을 시작했습니다.에폭시 화합물의 고유한 공식입니다.”라고 회사 설립자인 Nikit Ryabin이 말했습니다. - 연구 결과를 바탕으로 만들어진 최초의 러시아 샘플이 2017년에 생산에 들어갔다. 이제 우리는 우리 자신의 공식에 따라 만들어진 여러 유형의 작곡을 우리 라인에 가지고 있습니다. 고품질 러시아 접착제는 외국 유사 제품보다 거의 10배 저렴합니다.”

좋은 오래된 나무&nbsp;

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첨단기술의 중요성에도 불구하고구성 요소, 고품질 스노우보드의 핵심은 여전히 ​​가장 전통적인 재료인 내구성이 있는 목재로 제작됩니다. 이것은 "스노우보드의 심장"인 메인 레이어입니다. 승차감이 크게 좌우되는 것은 그에게 달려 있습니다.

일부 제조업체는 다음에서 코어를 만듭니다.포플러, 가문비나무 또는 소나무. 이는 실용적이고 저렴한 재료이지만 강성, 진동 저항 및 하중이 가해질 때 발사체가 원래 모양으로 돌아가는 속도 측면에서 다른 유형의 목재보다 열등합니다.&nbsp;

Orel의 TRB Group 공장에서 알파인 스키의 슬라이딩 표면의 최종 연삭. 같은 기계는 10분의 1도 정도의 정확도로 금속 테두리를 날카롭게 합니다.

TRB 그룹 회사는 다음을 생성하는 데 사용합니다.코어는 너도밤나무, 물푸레나무, 단풍나무의 조합입니다. 이 목재 종은 강도와 ​​탄력성으로 인해 높은 평가를 받고 있습니다. 이 조합은 핵심에 각 다양성의 장점을 제공합니다.&nbsp;

스노보드의 얇은 측면 모서리는측벽, 그리고 이것은 나무를 사용할 수 있는 스노우보드의 또 다른 부분입니다. 측벽은 충격, 물, 증기, 얼음과의 접촉을 받기 때문에 상당한 하중을 받습니다. 이를 강화하기 위해 다양한 기술이 사용됩니다. 튼튼하고 유연한 폴리우레탄이 인기가 있습니다. 그 외에도 회사 "TRB Group"은 측벽을 강화하기 위해 낙엽송을 사용합니다.

"Larch는 러시아의 트럼프 카드입니다. -Nikita Ryabin이 설명합니다. — 이 목재는 강도, 가벼움 및 흡습성이 거의 없어 세계 스포츠 장비 제조업체에서 높이 평가됩니다. 우리는 대중 시장을 겨냥한 모델에도이 엘리트 재료를 사용합니다. 불행히도 현재 러시아는 프로 스포츠용 스키 장비 생산에 기술적으로 준비가 되어 있지 않습니다. 그러나 이것은 TRB 그룹 회사를 포함하여 러시아 과학 및 산업이 설정한 중요한 작업 중 하나입니다. 10년 안에 러시아 올림픽 대표팀이 자국에서 만든 스포츠 장비로 슬로프를 정복할 수 있을 것이라고 진심으로 믿습니다.”

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