엔지니어들은 새로운 3D 인쇄 기술을 사용하여 작은 유리 부품을 인쇄합니다.

새로운 시스템은 "micro-CAL"(마이크로 규모 컴퓨터 지원 축 리소그래피)이라고 합니다. 같지 않은

현재 사용되는 방법얇은 재료를 겹겹이 쌓아 물체를 만드는 3D 프린팅은 시간이 오래 걸리고 표면 질감이 거칠지만, 물체 전체를 한 번에 3D 프린팅할 수 있는 신기술이다. CAL 프로세스의 레이어 없는 특성으로 인해 매끄러운 표면과 복잡한 기하학적 구조가 가능합니다.

“유리 물체는 더 가벼워지는 경향이 있습니다.개발자 중 한 명인 Taylor는 결함이나 균열이 더 많이 포함되어 있거나 표면이 거칠면 파손된다고 말했습니다. "따라서 다른 레이어 기반 인쇄 방법보다 매끄러운 표면을 가진 개체를 생성할 수 있는 CAL의 기능은 장점입니다."

이러한 인쇄가 가능하기 위해서는과학자들은 특수 폴리머 재료를 개발했습니다. 그것은 감광성 결합 액체로 둘러싸인 유리 나노 입자를 포함합니다. 3D 프린터의 광선 덕분에 바인더가 단단해집니다. 그런 다음 인쇄된 물체를 가열하여 접착제를 제거하고 입자를 함께 고체 순수 유리 물체로 융합합니다.

테스트 결과에 따르면 CAL로 인쇄된 유리 물체는 기존의 층별 인쇄 공정을 사용하여 생산된 것보다 내구성이 더 좋습니다.

Taylor는 "이와 같은 구성 요소를 더 빠르고 기하학적 자유도가 더 많이 향상되면 잠재적으로 새로운 장치 기능이나 더 저렴한 제품으로 이어질 수 있습니다."라고 말했습니다.

CAL 3D 프린팅 방법은 제조업체에 제공미세한 유리 물체는 모양, 크기, 광학 및 기계적 특성 측면에서 고객의 높은 요구 사항을 충족하는 새롭고 더 효율적인 방법입니다.

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