웜 로봇은 어디든지 올라갈 수 있습니다. 항공기 엔진에서도

비행기 엔진은 액체와 기체를 운반하는 비틀리고 회전하는 튜브의 미로입니다.

 자동차 전체.이로 인해 파이프라인 검사가 어려워집니다. 로봇공학팀은 자연에서 영감을 얻어 항공기 엔진이 고장나거나 화재가 발생하는 것을 방지하기 위해 진단하는 새롭고 보다 효율적인 방법을 개발했습니다.

그들의 발명품은 기계 비입니다유전체 탄성중합체 액추에이터로 만든 "근육"과 탄소 섬유 복합재로 만든 "다리"를 가진 벌레입니다. 이 개발은 동료 검토 저널인 Science Robotics에 게재된 기사에 자세히 설명되어 있습니다.

항공 점검을 위한 기존 방법엔진은 시간이 많이 걸리고 고도의 자격을 갖춘 엔지니어가 필요합니다. 우리는 시간과 노력을 절약하기 위해 인 로봇이 이러한 유형의 작업을 수행할 수 있기를 바랍니다.

IE와의 인터뷰에서 연구 공동 저자 중 한 명인 Huichang Zhao

이는 검사용으로 설계된 최초의 로봇이 아닙니다.센티미터 및 밀리미터 규모의 파이프. 다른 설계에서는 바퀴나 기타 수단을 사용하여 밀폐된 공간을 이동합니다. 그러나 이러한 솔루션이 항상 실용적인 것은 아니라고 새 연구의 저자는 말합니다. 한 가지 이유는 서로 다른 파이프라인은 동일한 모터 내에서도 크게 다를 수 있습니다. 이러한 설계는 이러한 유형의 로봇에 대해 똑같이 중요한 두 가지 작업인 이동과 검사를 수행하는 데 어려움을 겪을 수도 있습니다.

전면에 카메라가 장착된 로봇과 스테인리스 스틸 튜브에서 환경을 조사하는 로봇의 이미지.
출처 

이러한 제한을 완화하기 위해 엔지니어는압축 공기를 사용하여 전체 길이를 따라 이동하며 벌레처럼 기어가는 공압식 로봇에서 영감을 받았습니다. 바퀴나 다리와 같은 복잡한 돌출부가 없기 때문에 밀봉이 더 쉽고 작은 크기로 축소됩니다. 그러나 이러한 로봇은 느린 경향이 있습니다. 

새로운 디자인으로 움직일 수 있습니다.완전히 다릅니다. 압축 공기 대신 지렁이 모양의 장치는 전하를 사용하여 파이프를 통해 파동으로 이동합니다.

로봇의 개략도.
출처 

로봇의 핵심기술은 인공근육이며,소프트 액츄에이터 또는 유전체 엘라스토머 액츄에이터라고도 합니다. 로봇이 파이프 안에서 빠르게 움직일 수 있을 만큼 강력하고 작습니다. 전하로 인해 액추에이터가 빠르게 수축되어 47mm 길이의 기계가 초당 한 몸 길이의 속도로 움직일 수 있습니다. 로봇은 자석을 사용하여 함께 결합할 수 있는 세그먼트로 구성되어 작업자가 정확한 위치를 맞춤 설정할 수 있습니다. 검사가 필요한 라인의 사양에 따라 설계합니다.

과학자들은 "우리는 그러한 로봇을 항공기 엔진 컨베이어에 넣고 전체 길이를 따라 움직이게 하여 이미지를 보낼 수 있습니다."라고 결론지었습니다.

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