Forskere fra Texas A&M University brukte et optimaliseringsrammeverk de utviklet,
Bruke denne strukturen, samt endrelegeringssammensetning og forbedrede utskriftsparametere, produserte forskerne nikkel-titan-deler som konsekvent viste romtemperatur strekk-superelastisitet på 6 % i den trykte tilstanden (ingen varmebehandling etter fabrikasjon). Ifølge forskerne er dette nivået nesten det dobbelte av den tidligere beskrevne rekorden for 3D-utskrift.
Forskere sier at slike egenskaper varoppnås ved å eliminere porøsitet og sprekker som oppstår under utskriftsprosessen. Forfatterne brukte optimaliserte prosessparametere, en nøye utvalgt nikkelfordampningsprosess fra nikkelrikt NiTi-pulver, og kontrollert oksygeninnhold i utskriftskammeret.
"Formminnelegeringer er smarte materialer,som kan huske formen deres ved høye temperaturer», forklarer Lei Xue, en av forfatterne av publikasjonen. "Selv om de kan brukes på en rekke måter, krever det å lage formminnelegeringer med komplekse former finjustering for å sikre at materialet viser de ønskede egenskapene."
Forskerne bemerker at muligheten3D-utskrift av formminnelegeringer med økt superelastisitet vil redusere kostnadene og tiden til produksjonsprosessen. Forskerne håper at oppdagelsene deres i fremtiden vil føre til større bruk av trykte nikkel-titan-formminnelegeringer i biomedisinske og romfartsapplikasjoner.
Les mer
Amerikansk satellitt "så" en uvanlig melding fra jorden
Publisert video fra raketten, som ble skutt opp fra en eksperimentell akselerator
Monsteret i sentrum av galaksen vår: se på bildet av et svart hull i Melkeveien