Jedną z najpopularniejszych metod druku 3D jest selektywne spiekanie laserowe (SLS). W tym przypadku proszek
Naukowcy postanowili obejść to ograniczenie izmieniono lokalizację lasera wewnątrz drukarki. Ich działający prototyp, wraz z próbką wydruku zawierającą dwa różne materiały w jednej warstwie, został opisany w czasopiśmie naukowym Additive Manufacturing, tekst o tym ukaże się w grudniu 2020 roku.
Selektywne spiekanie laserowe to proces, w którymw którym cząstki materiału są utrzymywane razem przez skierowany w dół laser na podgrzanym drukowanym podłożu. Obiekt jest drukowany od dołu do góry: najpierw drukarka wytwarza równą warstwę proszku i za pomocą lasera selektywnie topi pozostałe materiały w warstwie. Następnie drukarka nakłada drugą warstwę proszku na pierwszą, laser łączy te materiały; proces jest powtarzany, aż część będzie gotowa.
Pojawił się pierwszy rower wydrukowany w 3D
Naukowcy znaleźli także sposób na drukowanieprzedmioty bez bazy w proszku. Zainstalowali kilka przezroczystych szklanych płytek, każdą pokrytą cienką warstwą plastikowego proszku. Opuścili platformę drukującą na wierzch powierzchni jednej z warstw i skierowali wiązkę lasera w górę poprzez spód płyty.
W takim przypadku drukarka drukuje przy użyciu częściproszek według zaprogramowanego wzoru. Platforma jest następnie podnoszona z topionym materiałem i przenoszona na kolejną płytę pokrytą innym proszkiem, gdzie proces ten się powtarza. Pozwala to na połączenie wielu materiałów w jedną warstwę.
Zespół pokazał działający prototyp, tworząc elementy z termoplastycznego poliuretanu i warstwowego nylonu. Te części są mocne i gęste, ale naukowcy planują w przyszłości poprawić ich właściwości.
Czytaj także
- Zobacz, co nowy teleskop - następca Hubble'a - może zobaczyć w kosmosie
- Ujawnił historię powstania „dziwnych” meteorytów: spadły na Ziemię w latach 60-tych
- Było tam zdjęcie, jak pustynny pył „wpływa” do Oceanu Atlantyckiego