Naukowcy stworzyli trwałe protezy i wyroby medyczne dla pacjentów, a także trwałe części do nich
Plastik jest tradycyjnie używany w druku,metal i wosk. Produkty stworzone przez drukowanie 3D tworzyw sztucznych obejmują wszystko, od zabawek po drony. Problemów z takim nadrukiem naraz jest jednak kilka - nie mogą one zachować wytrzymałości i dokładnie oddać pożądany kształt. Aby to zmienić, naukowcy wprowadzili „druk wtryskowy”. Został opisany w czasopiśmie naukowym Additive Manufacturing.
Pojawił się pierwszy rower wydrukowany w 3D
Metoda łączy elementy druku trójwymiarowegooraz formowanie wtryskowe, technika, za pomocą której obiekty są tworzone przez wypełnianie wnęk formy stopionymi materiałami. Połączenie tych dwóch procesów zwiększa produktywność druku 3D, jednocześnie zwiększając wytrzymałość i właściwości powstałych produktów. Obiekty są drukowane trzy razy szybciej.
„Nasza metoda znacząco poprawia jakość części- stają się gęstsze, z mniejszą liczbą pęknięć i pustek. To całkowicie zmienia zakres nowych części. Jednocześnie metoda ta jest ekonomicznie korzystna - można ją stosować w istniejących drukarkach oraz w konwencjonalnych programach ”- zauważyli naukowcy. Opracowywali technologię przez około 18 miesięcy.
Zobacz także:
- Niemcy zakazały jednorazowego użytku plastikowych słomek, urządzeń i przyborów kuchennych
- NASA wyjaśniła, dlaczego meteoryt z Marsa będzie musiał wrócić na planetę
- Kometa NEOWISE jest widoczna w Rosji. Gdzie to zobaczyć, gdzie szukać i jak zrobić zdjęcie