System druku 3D SmartScan, opracowany przez naukowców z Uniwersytetu Michigan, analizuje rozkład
Spawanie laserowe w łożu proszkowym jest formąDruk 3D stosowany w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i biomedycznym do wytwarzania skomplikowanych części. Laser łączy ze sobą wiele warstw sproszkowanego metalu lub plastiku. Jednak nagromadzone ciepło może prowadzić do deformacji produktu.
„Ten problem staje się bardzo poważny dlaczęści z cienkimi elementami” — mówi Chinedum Okvudir, profesor nadzwyczajny inżynierii mechanicznej i współautor badania. „Ciepło nie ma wielu kierunków rozprzestrzeniania się. Musisz więc mądrze poruszać laserem, w przeciwnym razie twoja część odkształci się w bardzo dziwny sposób.”
Źródło: Okwudir, Uniwersytet Michigan
Tradycyjne podejście polega na tworzeniuróżne wzory nadruku, takie jak przechodzenie z jednego obszaru do drugiego lub naprzemienne drukowanie pionowe i poziome. Jednak, jak zauważają naukowcy, po raz pierwszy zaproponowali inteligentną technologię opartą na analizie dystrybucji ciepła, a nie na próbach i błędach.
Aby określić skuteczność SmartScan,naukowcy użyli lasera, aby odcisnąć identyczny wzór na dwóch płytach ze stali nierdzewnej. Pierwsza płyta została wydrukowana zgodnie ze schematem zaproponowanym przez system smart, a druga płyta została wydrukowana w tradycyjnym podejściu. Analiza wykazała 41% poprawę dystrybucji ciepła dzięki SmartScan i 47% redukcję odkształceń.
Naukowcy planują dalszy rozwój tej technologii. Chcą zmieniać kolejność drukowania w czasie rzeczywistym, mierząc temperaturę kamerą na podczerwień.
Czytaj więcej:
Wewnątrz Ziemi jest inna „planeta”: jak uratowała rodzące się życie
Nowe badanie obala teorię transferu energii świetlnej
Wszystko, co wiedziałeś o tyranozaurze, nie jest prawdą: jak nauka zmienia jego hollywoodzki wizerunek