Nowy system nosi nazwę „micro-CAL” – komputerowo wspomagana litografia osiowa w mikroskali. w odróżnieniu
„Szklane przedmioty są zwykle lżejszepękają, gdy zawierają więcej defektów lub pęknięć lub mają szorstką powierzchnię, powiedział Taylor, jeden z deweloperów. „Dlatego zaletą CAL jest możliwość tworzenia obiektów o gładszej powierzchni niż inne metody drukowania warstwowego”.
Aby taki druk był możliwy,naukowcy opracowali specjalny materiał polimerowy. Zawiera nanocząsteczki szkła otoczone światłoczułą cieczą wiążącą. Dzięki promieniom drukarki 3D spoiwo twardnieje. Drukowany przedmiot jest następnie podgrzewany w celu usunięcia substancji klejącej i stopienia cząstek w jednolity, czysty szklany przedmiot.
Wyniki testów wykazały, że przedmioty szklane drukowane metodą CAL są trwalsze niż te wytwarzane w konwencjonalnym procesie drukowania warstwa po warstwie.
„Możliwość tworzenia takich komponentów szybciej i z większą swobodą geometryczną może potencjalnie prowadzić do nowych funkcji urządzenia lub tańszych produktów” – powiedział Taylor.
Metoda druku CAL 3D oferuje producentommikroskopijne obiekty szklane to nowy i bardziej wydajny sposób na spełnienie wysokich wymagań klientów w zakresie kształtu, rozmiaru oraz właściwości optycznych i mechanicznych.
Czytaj więcej:
MIT tworzy stacjonarny silnik cieplny, który przewyższa turbiny
Po dziesięciu latach pracy naukowcy zakwestionowali standardowy model fizyki
Zobacz, jak wygląda wschód słońca na Marsie