Nowy algorytm oparty na sztucznej inteligencji sprawia, że ​​praca lasera jest dokładniejsza i bezpieczniejsza

Naukowcy zauważyli, że większość rzemieślników używających laserów do tworzenia przedmiotów tak robi

opiera się to na próbach i błędach. Chcieli jednak stworzyć system bardziej niezawodny i powtarzalny.

Zespół z Massachusetts Institute of TechnologyInstytut (MIT) zwiększył bezpieczeństwo tego procesu dzięki uczeniu maszynowemu. Naukowcy z Laboratorium Informatyki i Sztucznej Inteligencji opracowali technologię o nazwie SensiCut, platformę wykrywania materiałów dla wycinarek laserowych, która ostrzega je o potencjalnie niebezpiecznych materiałach.

Narzędzie składa się z niedrogiego sprzętukomponenty, takie jak płytka Raspberry Pi Zero umieszczona w 3D PCB. Moduł jest następnie podłączany do wycinarki laserowej, a sieć neuronowa narzędzia identyfikuje materiały na podstawie obrazu mikrostruktury powierzchni materiału.

Aby wytrenować algorytm SensiCut, poleceniewykorzystał ponad 38 tysięcy zdjęć i 30 rodzajów materiałów. Narzędzie może również dostarczyć wskazówek dotyczących korzystania z różnych prędkości cięcia i ustawień dla różnych materiałów.

„Uzupełnianie standardowych wycinarek laserowychDzięki bezsoczewkowym czujnikom obrazu możemy łatwo zidentyfikować wizualnie podobne materiały, które często można znaleźć w warsztatach, i zmniejszyć ogólną ilość odpadów. W tym celu wykorzystujemy strukturę powierzchni materiału na poziomie mikrona, co jest unikalną cechą nawet przy wizualnie podobnym do innego rodzaju materiału. Bez tego najprawdopodobniej musiałbyś odgadnąć poprawną nazwę materiału z dużej bazy danych ”- zauważyli naukowcy.

Czytaj:

Olbrzymia góra lodowa A74 zderza się z wybrzeżem Antarktydy

W Chinach odkryto dwa nowe gatunki dinozaurów

Czym jest efekt Kesslera, a także kiedy i do czego doprowadzi zderzenie satelitów na orbicie?