Efektywność energetyczna i redukcja kosztów
Jednym z obszarów, który obniży koszty, będzie redukcja
Małe, ale znaczące kroki
Jednym z najskuteczniejszych rozwiązań stosowanych przez duże przedsiębiorstwa przemysłowe jest ciągłe ograniczanie zużycia surowców naturalnych, przede wszystkim wody, gazu i energii elektrycznej.
Firmy powielają najlepsze praktyki wprzejście na odnawialne źródła energii i oszczędzanie zasobów naturalnych. W celu efektywnego wykorzystania zasobów przedsiębiorstwa przeprowadzają audyt systemów wspierających ich działalność: zaopatrzenia w wodę, kotłów i sprzętu elektrycznego. Z jego pomocą można zwiększyć efektywność energetyczną przedsiębiorstw i zminimalizować wpływ na środowisko.
Wśród oczywistych działań, które rosnąefektywność wykorzystania zasobów: kontrola zamykania drzwi i okien w celu utrzymania temperatury pomieszczenia, instalacja czujników światła oszczędzających energię, gdy nikogo nie ma w pomieszczeniu. Produkcja szuka również wycieków z rur i ponownie wykorzystuje wodę. Ciepło pary również nigdzie nie znika - służy do ogrzewania innych pomieszczeń.
Operacyjna kontrola zużycia wody:
- Regularne audyty instalacji wodno-kanalizacyjnej, wykrywanie wycieków, uszkodzonych lub niepotrzebnie otwartych zaworów i ich naprawianie.
- Racjonowanie zużycia wody podczas mycia i czyszczenia.
- Wymiana węża na inne metody czyszczenia.
Operacyjna kontrola zużycia gazu:
- Kontrola zamkniętych drzwi, okien i innych otworów, a także „zimnych mostów”.
- Optymalizacja temperatur ogrzewania w pomieszczeniach bez stałego pobytu personelu.
- Monitoring termowizyjny sprawności odwadniaczy.
- Monitorowanie sprawności urządzeń kotłowych.
Operacyjna kontrola zużycia energii elektrycznej:
- Audyt instalacji sprężonego powietrza - wykrywanie i usuwanie nieszczelności.
- Audyt oświetlenia - wyłączenie oświetlenia w godzinach dziennych.
- Kontrola termowizyjna urządzeń elektrycznych.
Inne środki:
- Izolacja termiczna gorących powierzchni.
- Stosowanie wtórnie wrzącej pary do ogrzewania lub dostarczania ciepłej wody użytkowej.
- Przedmuchy kotłów parowych - automatyzacja i wykorzystanie ciepła odmulającego.
- Automatyzacja systemów ogrzewania powietrznego - regulacja dopływu czynnika grzewczego.
- Wentylatory sufitowe - mieszanie górnej i dolnej warstwy powietrza.
- Wykorzystanie zimna wody ze studni - wstępne schłodzenie obwodu maszyn chłodniczych świeżą wodą ze studni.
- Inteligentne energooszczędne oświetlenie - zastosowanie lamp LED, ściemnianie, instalacja czujników światła, czujniki obecności.
- Wodociągi oszczędzające wodę - kontrola obecności, montaż wodooszczędnych głowic natryskowych, perlatory.
Może się wydawać, że środki te są proste ibyć może nieistotne, ale ich wskaźniki wydajności są dość poważne. W rosyjskich fabrykach firmy zajmujących się produkcją żywności i napojów, dzięki temu podejściu, które sami nazwali ReCon, w ciągu 10 lat zużycie energii elektrycznej spadło o 14-18%, zużycie wody - o 17-22%. Wskaźniki recyklingu wahały się od 82 do 97%, w zależności od kategorii produktu. Stosowanie praktyk oszczędzających energię i zasoby, sortowanie odpadów przemysłowych, ponowne wykorzystanie wody z mycia ziemniaków do produkcji frytek, wysyłanie serwatki do przerobu na inne produkty spożywcze sprawiły, że produkcja firmy była praktycznie bezodpadowa.
Inny przykład - od 2020 roku wszystkie 400Biura Bosch na całym świecie działają przy zerowej emisji dwutlenku węgla. Bosch jest pierwszym działającym przedsiębiorstwem przemysłowym na świecie, które osiągnęło czysty, zerowy ślad węglowy w odniesieniu do wytwarzanej energii i zewnętrznych źródeł energii. Bazując na własnym doświadczeniu w zakresie neutralności klimatycznej, firma utworzyła oddzielną jednostkę operacyjną, która ma pomagać innym firmom działającym w tym obszarze. Jednym z rozwiązań jest oprogramowanie w chmurze do zarządzania zużyciem energii przez maszyny i systemy połączone z Internetem.
Co jeszcze mogą zrobić firmy?
- Dodatkowe zobowiązania. W dobie globalizacji firmy zdają sobie sprawęniebezpieczeństwo emisji gazów cieplarnianych i dlatego podejmują dobrowolne zobowiązania do redukcji emisji CO2. Na przykład firmy takie jak PepsiCo, Apple, H&M podpisały dobrowolne zobowiązanie ONZ do redukcji emisji w celu ograniczenia globalnego ocieplenia do 1,5°C, a także opracowują długoterminową strategię mającą na celu osiągnięcie zerowej emisji gazów cieplarnianych netto emisji do 2050 r. i przejście na odnawialne źródła energii.
- Praca z danymi.Dzięki zastosowaniu czujników cyfrowychDzięki włączeniu samoczynnie programowalnych algorytmów i konwersji wydajności w zakładach produkujących żywność firmy, emisja CO2 została zmniejszona o ponad 25 000 ton metrycznych. Najnowsza platforma zarządzania energią wykorzystuje dane zebrane z urządzeń w 12 000 punktów pomiarowych. Pracownicy tej firmy mogą monitorować, kontrolować i optymalizować zużycie energii przez poszczególne maszyny. Rozwiązania techniczne obejmują wentylację hal produkcyjnych w razie potrzeby, odzyskiwanie ciepła odpadowego z różnych procesów przetwórczych oraz inteligentne zarządzanie energią urządzeń.
- Przejście na wodór.Firmy uważają wodór za ważnyelement składowy przejścia na energię alternatywną. Używając zielonej energii, elektrolizer wytwarza wodór i tlen z wody. Wodór może zastąpić paliwa takie jak ropa naftowa lub gaz ziemny w przemyśle stalowym i chemicznym. Używany w ogniwach paliwowych może napędzać pociągi lub samochody.
Rozwiązania ekologiczne
Praca z opakowaniem
Wielu dużych producentów żywnościJuż od dłuższego czasu nie tylko zajmują się odpowiedzialnym użytkowaniem i recyklingiem opakowań, ale także stale wprowadzają nowe programy i rozwiązania w tym kierunku. Na przykład, korzystając z opakowań kartonowych, firma przechodzi na karton, który przeszedł certyfikację FSC (Forest Stewardship Council). Surowce do produkcji tego kartonu pochodzą z lasów zarządzanych w sposób odpowiedzialny. Dzięki temu nie szkodzisz naturze.
W sektorze konsumenckim jest to coraz powszechniejszeopakowania z tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu (rPET). W ciągu ostatnich kilku lat technologie recyklingu tworzyw sztucznych stały się bardziej przystępne cenowo, a butelka rPET nie odbiega od nowej pod względem właściwości i wyglądu. Zużycie plastiku w opakowaniach również spada ze względu na przechodzenie na materiały bardziej przyjazne dla środowiska. Na przykład wiele firm i marek, takich jak Johny Walker, PepsiCo, Unilever, ogłosiło użycie butelek i opakowań wykonanych z celulozy, która w całości nadaje się do recyklingu.
Programy recyklingu opakowań
Rozwijają się również programy recyklingu opakowań:W ten sposób producenci pomagają konsumentom stać się aktywnymi uczestnikami inicjatyw ekologicznych, ponieważ w walce o środowisko ważne jest, aby każdy wnosił swój wkład. Konsument ze swojej strony musi też świadomie podchodzić np. Do sortowania i unieszkodliwiania odpadów. Jeśli producenci wprowadzają opakowania, które można poddać recyklingowi (a dziś odsetek takich opakowań jest już bardzo wysoki), to zadaniem konsumenta jest być świadomym, sortować odpady, wrzucać je do odpowiednich pojemników do zbiórki.
Programy recyklingu:
- Projekt PepsiCo „Usuwaj w prawidłowy sposób” na Yandex.Mapy. Celem projektu jest zaangażowanie konsumentów w sortowanie odpadów i nauczenie ich, jak robić to poprawnie. Łącznie na mapie znajduje się 19 761 punktów selektywnej zbiórki odpadów do dalszego przetwarzania. Co ciekawe, nie tylko organizatorzy, ale także sami użytkownicy projektu będą mogli w łatwy sposób aktualizować mapę i dodawać punkty za selektywną zbiórkę odpadów. W ramach wsparcia projektu powstała również strona internetowa, na której można dowiedzieć się, jak prawidłowo sortować i pozbywać się odpadów oraz jak każda osoba może zmniejszyć ilość odpadów.
- Projekt federalny „EcoAnswer” na osobnej stroniezbiórka i recykling odpadów, utworzona przez stowarzyszenie RusPRO, jedyne stowarzyszenie w Rosji, które zrzesza największych producentów towarów konsumpcyjnych w celu ograniczenia ilości odpadów i recyklingu opakowań. Regionem pilotażowym projektu był Lipieck, gdzie jest on realizowany przy wsparciu spółek PepsiCo i Tetra Pak wraz z regionalnym operatorem JSC Ecoprom-Lipetsk i zakładem przetwórczym L-PAK.
Odpady segregowane obejmują tekturępakowanie mleka, soków i innych produktów. Mieszkańcy Lipiecka będą mogli składować te odpady w specjalnie zainstalowanych w mieście niebieskich pojemnikach. W sumie jest ich 36. Lokalizację kontenerów możesz sprawdzić na Yandex.Maps. Zebrane w ramach projektu opakowania zostaną poddane recyklingowi i wykorzystane do wtórnej produkcji: z otrzymanych materiałów pochodzących z recyklingu lipieckie przedsiębiorstwo L-PAK produkuje przyjazne dla środowiska opakowania z papieru i tektury falistej, m.in. dla przemysłu spożywczego i gastronomii.
Zadanie pilotażowego uruchomienia zbiórki opakowań kartonowychna napoje w Lipieck - aby uzyskać informacje zwrotne od mieszkańców i ocenić, jak wygodne i zrozumiałe jest oddzielne zbieranie określonego rodzaju opakowań. Skoncentruj się na kartonach Tetra Pak, które są często mylone z innymi rodzajami opakowań i są wysyłane do pojemnika na zwykły karton i papier, gdy istnieje możliwość oddzielnego zbierania odpadów. Biorąc pod uwagę wyniki pilotażu w Lipiecku, stowarzyszenie RusPRO dostosuje mechanizmy wprowadzenia systemu selektywnej zbiórki w innych regionach.
Wspieranie inicjatyw biznesowych i obywatelskichpaństwo ze swojej strony musi także stwarzać możliwości zbiórki odpadów kierowanych do recyklingu, stymulować budowę zakładów utylizacji odpadów itp. W rzeczywistości to właśnie ścisła współpraca w tej sprawie państwa, biznesu i społeczeństwa rozwiąże jeden z najpoważniejszych problemów dzisiaj.
Zobacz także:
Spójrz na 8 bilionów pikseli obrazu Marsa
Naukowcy opracowali substytut teorii względności. Jaka jest istota „teorii wszystkiego”?
Naukowcy znaleźli dowody na krzyżowanie się współczesnych ludzi z neandertalczykami