Petronas- globalna firma naftowo-gazowa. Od założenia w 1974 roku prowadzi działalność gospodarczą w 35 krajach
Koncepcja mobilnego pracownika
- Kiedy zacząłeś wdrażać technologię IoT w Petronas?
— W rafineriach ropy naftowej, cyfrowotechnologia istnieje już od dłuższego czasu. PLC (programowalny sterownik logiczny – Hi-Tech), DCS (rozproszone systemy sterowania – Hi-Tech) to także technologie cyfrowe. Różne czujniki mierzące np. ciśnienie - istniały przed nami. Naszym obecnym wyzwaniem jest skupienie się i włożenie wysiłku w ulepszanie naszych systemów. Tam, gdzie widzimy problemy, zespół IT przychodzi z niezbędnym oprogramowaniem - na przykład do prognoz. Za pomocą napływających danych można zbudować system wczesnego ostrzegania i udoskonalić fabryki, dzięki czemu będą one bardziej konkurencyjne.
- Teraz używasz głównie technologii IoT do prognozowania na podstawie zebranych danych?
- Są dwie części. Pierwszym z nich jest automatyzacja powtarzalnych zadań i procesów. Kiedy operator sprawdza sprzęt, wykonuje rutynową pracę i zapisuje wszystkie dane w swoim notesie. Te dane mogą zostać utracone. Zapewniamy im platformę cyfrową do korzystania z laptopów do wprowadzania danych. Wszystkie te dane są natychmiast przesyłane do scentralizowanej bazy danych. Więc informacja nie jest tracona, a następnie może być analizowana. Technicy piszą raporty na urządzeniach przenośnych, inżynierowie analizują informacje, zajmują się koniecznymi poprawkami. Dlatego zmniejszamy odsetek rutynowych prac i zwiększamy wydajność roślin.
Wszystkie informacje o częściach zamiennych, wszystkie problemy -To jest w urządzeniach przenośnych. Pracownicy mogą zażądać niezbędnych danych pod numerem telefonu. A naprawa będzie niezwykle szybka. Można tam nawet znaleźć niezbędne instrukcje dotyczące procedur naprawczych. Nazywamy to pracownikiem mobilnym.
Wykonujemy również konserwację predykcyjną.Część sprzętu może zawieść i nie będzie w tym nic krytycznego. Można go po prostu naprawić, ponieważ nie wpływa to na działanie całej instalacji. Ale nie możesz tego zrobić za pomocą krytycznego sprzętu; potrzebujesz strategii. Niektóre urządzenia należy wyłączyć po 8 tysiącach godzin pracy i poddać przeglądowi. Jednak dzięki analityce predykcyjnej możemy monitorować stan sprzętu i wydłużyć jego czas pracy o określoną liczbę godzin. W ten sposób możesz zaoszczędzić dużo pieniędzy.
„Firmy, które nie mają IoT, nie ma danych”
- Ile fabryk masz na całym świecie?
- Trudno jest zapamiętać konkretną liczbę, od 30 do 50.
- Rośliny różnią się od siebie pod względem zastosowanej technologii?
- Niektóre rośliny są daleko, niektóredaleko w tyle. Szukamy najlepszych praktyk i przenoszymy je do starych roślin. Teraz mamy jedną strategię cyfrową. Istnieją liderzy strategii cyfrowych z IT i IoT - razem znajdują rozwiązania, które przenoszą firmę na nowy poziom. W oparciu o tę strategię centrala będzie dążyć do jedności systemów cyfrowych.
- Czy masz pojedynczy system dla wszystkich danych?
— Teraz mamy ujednolicony cyfrowy system PIOSIsoft. Jest to platforma, na którą ładowane są wszystkie dane z DCS (rozproszonych systemów sterowania – Hi-Tech). Niestety nie mamy jednolitego standardu DCS. Jedna fabryka może wykorzystywać system Honeywell, druga może wykorzystywać system Yokogawa, a trzecia może wykorzystywać system Foxboro. Jest ich wiele. Jednak dane z różnych systemów DCS trafiają na jedną platformę. Z tymi danymi możesz już zrobić co chcesz – przewidywania, dodawanie sztucznej inteligencji.
- Czy używasz sztucznej inteligencji i uczenia maszynowego?
- Tak. Na przykład używamy sztucznej inteligencji w naszych zakupach. Dzięki niemu analizujemy dostępne zapasy w magazynach, co pozwala nam zoptymalizować przechowywanie. Ponieważ magazyny to dużo pieniędzy. Ale na podstawie danych możemy powiedzieć, co dokładnie musimy przechowywać, a co nie, iw jakiej ilości. Jeśli ktoś mówi, że musisz przechowywać części zamienne do ubezpieczenia, pokazujemy dane.
Dane to narzędzie, które pozwalazainteresowane strony lepiej zarządzają pieniędzmi. Fabryki, które nie dysponują danymi, nie mają możliwości przekonania interesariuszy, aby wydawali pieniądze we właściwym czasie na właściwe rzeczy, kiedy są one potrzebne. Firmy, które nie mają IoT, nie mają danych. Jeśli nie masz danych, jak przekonasz zainteresowane strony?
Sharula Rashida
Na przykład w przypadku nowego zakładu połączyliśmy siłyz saudyjską firmą Aramco. Jest to projekt w Pengerang w Malezji. Produkcja - 300 tysięcy baryłek dziennie. Musimy udostępnić im dane, aby mogli zobaczyć skuteczność. Gdybym był interesariuszem, nie ufałbym ludziom; potrzebny jest pewien dystans. Musiałbym przyjrzeć się danym i zrozumieć, co faktycznie dzieje się w zakładzie. Zależy mi na tym, aby było ono bezpieczne, skuteczne i oparte na danych.
„Jeśli praca nie wymaga ludzi, usuwamy ich”
- Masz fabryki na całym świecie. Czy wprowadzanie nowych technologii wszędzie jest równie łatwe?
- Musisz zrozumieć lokalną kulturę, a więc zrób to w taki sposób, aby wszyscy czuli się komfortowo. Oczywiście na przykład w Republice Południowej Afryki jest to trudniejsze. W Malezji jest łatwiej.
- Ile czujników średnio jest zaangażowanych w jedną instalację?
- Liczba czujników zależy od wielkości instalacji. W dużym zakładzie może być 50 tysięcy urządzeń, na małym 10 tysięcy.
- Jakie są główne funkcje czujników?
- Są potrzebne do kontroli i monitorowania. Czujniki mierzą wszystko - ciśnienie, poziomy, temperaturę, przepływ. Wszystkie te parametry nie mogą przekraczać pewnych limitów.
- Wprowadzenie takiej liczby czujników jest dość drogie. Jak szybko koszty się opłacają?
- Kiedy chcemy coś wdrożyć, wykonujemyObliczenia zwrotu dla każdego projektu. Zwykle trwa jeden lub dwa lata. Tak, jest to kosztowne, ale komunikacja bezprzewodowa pozwoliła nam znacznie obniżyć koszty. Układanie kabli jest bardzo drogie, a dziś możemy korzystać z bezprzewodowych detektorów gazu.
- Jeśli mówimy o ekologii, czy dane w jakiś sposób zmniejszają emisje?
— W kwestiach środowiskowych, z którymi współpracujemyMalezyjski Departament Środowiska. Zainstalowaliśmy czujniki rejestrujące emisję. Ponieważ Malezja wprowadziła ustawę o energii odnawialnej, musimy przestrzegać jej wymogów.
- Czy można dążyć do czystej energii, pracując w przemyśle naftowym i gazowym?
„Musimy spróbować znaleźć równowagę”. Nie mogę dalej tego komentować.
- Jaka będzie przyszłość branży? Czy ludzie w ogóle pozostaną w fabrykach?
- Potrzebni są ludzie. Ale liczba osób może zostać zoptymalizowana. Petronas dokonuje przeglądu tradycyjnych procesów, a jeśli ludzie są w nich potrzebni, niech pozostaną. Jeśli praca nie wymaga ludzi, usuwamy je. To zależy od konkretnego procesu.