Co druk 3D zmieni w medycynie: od modeli organów po implanty dentystyczne

Lekarze i badacze coraz częściej korzystają z technologii druku 3D, od tworzenia prototypów nowych produktów po...

opracowywanie indywidualnych szablonów chirurgicznych.Według SmarTech Publishing do 2025 roku całkowity rynek technologii przyrostowych wzrośnie do 33 miliardów dolarów, a w 2027 roku jego wolumen przekroczy 41,5 miliarda dolarów Jak wynika z raportu „Rynek druku 3D w służbie zdrowia: analiza globalnych możliwości i prognoz rozwoju branży w 2019 roku -2026” amerykańskiego Allied Analytics, w 2018 roku światowy rynek druku 3D w medycynie szacowano na 973 mln dolarów. Jednocześnie analitycy spodziewają się wzrostu tego segmentu do 3,6 mld dolarów w 2026 roku przy średniorocznej stopie wzrostu na poziomie 18,2 %.

Nie ma jednak uniwersalnegorozwiązania dla wszystkich pacjentów, zwłaszcza jeśli chodzi o implanty i protezy. Przypadki w praktyce lekarskiej, w tym problemy związane z narządami, złamaniami kości i samymi profilami chorobowymi, są bardzo indywidualne. Dlatego operacje i inne interwencje medyczne są złożonymi procesami i wymagają dużej ilości specyficznej wiedzy. Innowacyjne ultraprecyzyjne technologie addytywne otwierają zupełnie nowe możliwości w dziedzinie medycyny.

Stenty dotchawicze bez powikłań

Na przykład w zakresie chirurgii tchawicy,wielka staranność i precyzja. Standaryzowane stenty tchawicze, które mają kształt odwróconej litery Y, są zwykle używane do otwierania dróg oddechowych u pacjentów z trudnościami w oddychaniu.

Nowe technologie druku 3D umożliwiają lekarzom iTechnicy medyczni tworzą spersonalizowane stenty na podstawie danych ze skanowania pacjenta. Najpierw drukowana jest pojedyncza forma, a następnie odbywa się formowanie silikonu. Stenty te, zaprojektowane zgodnie z charakterystyką fizjologiczną pacjenta, nie przemieszczają się w tchawicy, co znacznie zmniejsza ryzyko powikłań. Ponadto można wydrukować specjalne stenty do określonych operacji, takich jak złożone tętniaki.

Jak druk 3D może zmienić ortopedię

Pomimo tego, że medycyna jest staleewoluujących i postępujących, istnieje wiele obszarów, które nie skorzystały jeszcze z innowacji. Jednym z nich jest ortopedia. Technologia wytwarzania wyrobów ortopedycznych nie zmieniła się od lat 50. XX wieku.

Standardowe produkty nie są odpowiednie dla wszystkich isą zawsze wygodne, a produkcja na zamówienie zwykle zajmuje dużo czasu, jest droższa i nie zawsze się opłaca. Na przykład od momentu zamówienia ortezy dziecięcej do jej wykonania może minąć tyle czasu, że dziecko zdąży dorosnąć i urządzenie będzie bezużyteczne.

Możliwość druku indywidualnego i porównawczegoniedroga orteza 3D bez outsourcingu i skomplikowanych procesów produkcyjnych zmienia zasady gry. Technologie addytywne umożliwiają produkcję idealnych i przystępnych cenowo ortez dla każdego, znacznie podnosząc komfort i jakość życia pacjentów.

Modele organów do treningu i symulacji

Oprócz wysokiej jakości i dokładnej technologii druku,ważne są również właściwości użytych materiałów. Nowe wysoce elastyczne i przezroczyste materiały do ​​druku 3D stwarzają szereg dodatkowych możliwości dla ekspertów medycznych i inżynierów. Na przykład drukowanie pojedynczych realistycznych modeli organów. Przyda się to studentom medycyny i stażystom: modele demonstrują anatomię wewnętrzną i nie boją się ich uszkodzić. Materiały te są stosunkowo niedrogie i otwierają nowe możliwości przed kardiochirurgami i radiologami interwencyjnymi, a także dla tych, którzy prowadzą badania hemodynamiczne (jak krew przepływa przez nasze naczynia) i pracują w laboratoriach cewnikowania.

Lekarze mogą z wyprzedzeniem wykonywać złożone operacjerealistyczny zindywidualizowany model 3D narządu pacjenta i symulacja wszystkich możliwych scenariuszy. Zmniejsza to ryzyko powikłań, czas operacji i związane z tym koszty.

Ponadto technologie addytywne mająogromny potencjał w zakresie wytwarzania i wstępnego testowania pojedynczych implantów. Modele te zapewniają lepsze i wygodniejsze dopasowanie oraz zmniejszają ryzyko powikłań. Mogą być również wykorzystywane w nauczaniu studentów medycyny oraz do badania danych fizjologicznych pacjentów, realistycznie wizualizując złożone struktury i czyniąc je namacalnym.

Prototypy urządzeń medycznych i planowanie implantów dentystycznych

Oprócz wspomnianych już dziedzin medycyny,Druk 3D oferuje również szereg korzyści w obszarach takich jak prototypowanie urządzeń medycznych, hemodynamika, medycyna prewencyjna oraz chirurgia stomatologiczna i estetyczna.

Na przykład z technologiami addytywnymi, medycznymiinżynierowie tworzą prototypy urządzeń medycznych w zaledwie kilka dni (zamiast tygodni), przy jednoczesnej redukcji kosztów nawet o 96%. Drukarka może również drukować system, który jest w stanie naśladować społeczności drobnoustrojów, takie jak mikrobiom jelitowy człowieka. Wreszcie, dentysta może zaplanować z wyprzedzeniem umieszczenie implantu dentystycznego w oprogramowaniu i wydrukować biokompatybilne szablony chirurgiczne, które pacjent nosi podczas zabiegu, aby procedura była szybsza, dokładniejsza i mniej traumatyczna.

Inne przykłady obejmują wydruki 3Ddane uzyskane po ankietach. Modele te można wykorzystać do wizualizacji nieprawidłowości, takich jak guzy, oraz do pomocy w szkoleniu pracowników służby zdrowia. Ponadto protezy twarzy drukowane w 3D dla osób z rakiem twarzy lub ciężkimi urazami są wygodniejsze, bardziej realistyczne, mniej inwazyjne dla pacjenta i łatwiejsze w produkcji.

Przyszłość opieki zdrowotnej już nadeszła

Indywidualne i skuteczne rozwiązania medyczne(czy to inżynieria medyczna, praktyka, edukacja czy badania naukowe), oszczędność czasu i pieniędzy, minimalizacja ryzyka powikłań oraz zwiększenie możliwości i jakości życia pacjentów – to wszystko jest dziś możliwe dzięki zaawansowanym technologiom i materiałom do druku 3D . Nowe technologie zapoczątkowują erę transformacji i postępu w medycynie.

Zobacz także:

Wyjaśnił, w jaki sposób wszechświat odbija się w pobliżu czarnych dziur

Masowe zatrucia i nowe wersje śmierci cywilizacji: jak zmieniła się nasza wiedza o Majach

ZEA testuje technologię sztucznego opadów w 50-stopniowym upale