Os primeiros passos para o futuro dos negócios: designers e caminhões de lixo
Есть стереотип, что ученые и изобретатели в
Nas ruas de seu Izhevsk natal, Andrei lembra, suaatraiu caminhões e escavadeiras poderosas. Quando um caminhão de lixo apareceu no quintal e, com suas garras de ferro, ergueu o tanque de lixo, foi impossível afastar o menino dessa visão. Mas na rua, Andrew aparecia com menos frequência que seus pares. Ele preferia ficar em casa, na maioria das vezes, colecionando carros de designers.
Foto: Vlad Shatilo / "Hightech"
A família notou que Andreiestá interessado em tecnologia. E seu avô, na época um dos líderes do KamAZ em Naberezhnye Chelny, decidiu que seu neto precisava visitar uma empresa de automóveis de verdade. Talvez tenha sido esse o contato com a vida da fábrica, cheio de dinamismo e trabalho bem coordenado de todos os participantes, Spiridon notou que ele inspirava em sua alma um interesse na direção técnica na produção.
Opte por um sonho
A admissão no Instituto determinou toda amaneira profissional de Andrew. Em 2004, ele foi para Moscou, onde ingressou no primeiro curso da faculdade de radioeletrônica e tecnologia a laser na Universidade Técnica Estadual Bauman de Moscou. Já no segundo ano, um estudante talentoso é contratado em um laboratório no departamento da universidade. As responsabilidades de Andrei incluem testes de transmissores, trabalhando com circuitos eletrônicos e programação.
Logo o jovem teve um problemaescolha - continuar trabalhando no laboratório ou desenvolver mais e aprender novos níveis de atividade técnica. Não foi fácil decidir sobre o tratamento final - eu não queria estragar as relações com o professor, que dirigia o laboratório e ao mesmo tempo lecionava na faculdade. Naquele momento, era importante para Andrei, como ele mesmo agora observa, lidar com sua indecisão natural e provar a si mesmo que é capaz de mudanças ativas na vida, a descoberta de novas oportunidades. E ele conseguiu dar um mergulho.
Um estudante do terceiro ano da Universidade de Moscou se tornafuncionário do Instituto Central de Pesquisa de Moscou "Cyclone". Os colegas que também trabalhavam lá o convidaram para a organização. Naquela época, Andrew já possuía experiência no desenvolvimento e programação de placas eletrônicas, obtidas no departamento. "Fui entrevistado pelo chefe do departamento de design de eletrônicos e foi incluído na equipe que criou a eletrônica para dispositivos de visão noturna", lembra Andrey.
É em "Cyclone" que o entendimento vem para Andrewo fato de que o equipamento deve ser útil na produção. É necessário criar tal know-how que ajude a resolver problemas de produção. Andrei percebe que o fator humano pode ter um impacto negativo na qualidade da produção. Para pensar sobre esse assunto, ele foi empurrado por um caso que aconteceu com o chefe do Cyclone. Ele erroneamente ordenou as placas de circuito impresso erradas, toda a produção teve que ficar ociosa por duas semanas sem esses componentes.
No "Cyclone" Spiridonov trabalhou por cerca de um ano. A história da ociosidade o levou a “não continuar a ser um empregado”, mas sim a se transformar em um negócio. Mas antes de Andrew novamente, há uma escolha - para ficar no "Cyclone" ou começar a trabalhar em empresas existentes que trabalham com tecnologias móveis. Spiridonov trabalha na Nokia Siemens Networks como engenheiro e há 3,5 anos vem desenvolvendo redes de comunicações celulares (construindo novas, desenvolvendo as existentes, mudando as configurações de 3G para LTE, construindo centros de processamento de dados). Ganhando experiência, vai para a Huawei Technologies como gerente de projeto. Nesta empresa, Andrei 3,5 anos gerencia grandes projetos para a implantação de redes (projetado e gerenciado a construção de redes na escala da Federação Russa). As responsabilidades incluíam o controle financeiro de projetos de KPI, proteção de orçamentos, planejamento e controle da construção de uma rede celular 3G, LTE conduzida por subcontratados, interagindo com clientes (VimpelCom, MTS, MegaFon), desenvolvendo e implementando ferramentas de otimização de processos de negócios. projeto. Apesar da carga de trabalho, Andrei continuou a procurar por si mesmo e definir seus objetivos prioritários.
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Em 2015, Andrei Spiridonov toma uma decisãodedique-se ao seu próprio negócio. Escada de carreira e oportunidades para se desenvolver não existem mais. Mas ficou claro que ele estava esperando mais, e esse futuro não motivou. Eu queria assumir mais responsabilidade e obter mais resultados. Ele entende que somente trabalhando para si mesmo, você pode escolher a direção da atividade. Andrew é da opinião de que o desenvolvimento é exatamente onde é assustador. Para conseguir algo, você precisa sair da zona de conforto.
Velas, grãos de cacau, móveis
Em 2016, Andrei abre um escritório de design.A Inventa, tendo investido 600 mil rublos, é uma quantia pequena, porque o trabalho de projeto sob encomenda não requer grandes investimentos. “Amigos, colegas - eu tenho muitos engenheiros familiares na universidade, então foi fácil encontrar funcionários”, diz Andrei. O equipamento produzido pela empresa diferia dos produtos padrão usuais que são produzidos no mercado russo. O trabalho foi baseado no princípio das ordens individuais. Para encontrar clientes, Andrey fazia ligações frias todos os dias, organizava um boletim informativo por e-mail, pesquisava informações sobre empresas na Internet.
Um de seus primeiros clientes é uma empresaa produção de chocolate KADZAMA - Andrew encontrou enquanto assistia a anúncios em recursos da Internet. Ele chamou a atenção para o fato de que este fabricante do produto doce também está envolvido na produção de equipamentos técnicos. Andrey consegue assinar um acordo com a empresa, com base no qual ele fabrica um britador automático para grãos de cacau. O contrato seguinte Spiridonov conclui com a produção de velas perfumadas e utensílios domésticos UCandles. Para automatizar a produção, a empresa pediu que ele fizesse uma máquina para enchimento automático de parafina.
A empresa Inventa estava entre os clientes dos serviçosMts Para ela, Spiridonov desenvolveu um tipo único de antena GSM. Em apenas dois anos, cerca de 20 contratos para a fabricação de equipamentos com telesistemas móveis foram concluídos. O lucro líquido foi de cerca de 25%, levando em conta o custo de aquisição de materiais e equipamentos. A lucratividade da empresa foi influenciada por um fator como o rompimento de transações. Um acordo importante com a fábrica "Elektrostal" foi quebrado devido à mudança de sua liderança.
Criação do primeiro robô
Os primeiros passos para a abertura da produção industrialrobôs foram feitos em 2017, quando Spiridonov começou a cumprir uma ordem para a fábrica de ferramentas Khrapunovsky. Foi necessário desenvolver um “empilhador automático para máquinas-ferramenta” - essa era a tarefa do braço robótico Aripix A1. O avanço de 300 mil rublos alocado pelo empreendimento, investimentos próprios no valor de 400 mil, semanas passadas no laboratório do centro juvenil “Academia” - e como resultado um mês depois foi criado o primeiro protótipo do robô. E o robô foi criado quase a partir de materiais de sucata. Andrew lembra que ele puxou os motores de vários dispositivos, ele virou as peças de plástico. Muitos espaços em branco remanescentes dos desenvolvimentos anteriores de seu departamento: "Algumas das peças eram de impressoras 3D, uma outra foi comprada e uma terceira foi feita no local em máquinas. Os primeiros testes do braço robótico foram bem-sucedidos. Na “Academia” eu rapidamente (em três ou quatro semanas) testei vários projetos de robôs, fazendo protótipos e conectando-os a várias manipulações: observei como lidei com a captura e movimentação de vários objetos, diferentes formas, diferentes pesos, com diferentes estruturas superficiais A partir dos testes ficou claro que uma construção (a que agora é usada no robô) é muito promissora, e pode ser feita nos seguintes protótipos. "
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Após o primeiro sucesso, Andrew define o objetivo.criar um robô que será capaz de competir com os homólogos estrangeiros em termos de parâmetros operacionais, mas ao mesmo tempo estará disponível para empresas industriais russas. O retorno do equipamento até dois anos é importante para os nossos fabricantes, portanto, as plantas não instalam robôs importados (pagam em três a cinco anos), mas continuam a usar mão de obra humana.
“Importar robôs em nosso país não pagam. Tendo em conta a desvalorização do rublo, o custo do equipamento estrangeiro na Federação Russa é muito alto. Ao nível dos salários e do custo de implementação no mercado, o período de retorno para os sistemas robóticos torna-se muito grande e excede cinco anos ”, explica Pavel Belyakov, proprietário e diretor geral da fábrica de ferramentas Khrapunovsky. - Conte e pense por si mesmo: é rentável substituir um trabalhador que recebe um salário de 40 mil rublos por mês com um robô, cujo custo é de 9 milhões de rublos? Planejar algo mais de três anos não é o ideal, porque não temos garantia de que este equipamento será carregado por 24 horas ao longo de três anos ou mais.
A automação está disponível para as empresas da MIC - lárequisitos de alta precisão, e a robotização ajuda a eliminar a influência do fator humano. Talvez, os sistemas robóticos possam pagar em indústrias perigosas, onde os salários e riscos são altos, e os equipamentos funcionam em três turnos por 24 horas. Mas estas são exceções. Em geral, toda a automação da produção na Federação Russa ainda não é uma solução pragmática, mas riscos assumidos pelos fabricantes.
Sistemas robóticos estrangeiros na Federação RussaEles oferecem muitas empresas, mas vendendo robôs, eles não fornecem soluções prontas para a produção. A venda do sistema robótico é acompanhada por um serviço de consultoria - automação de equipamentos para o robô, para receber o blank, para enviá-lo, para embarcar o produto acabado - para que seja um processo tecnológico completamente autônomo. Ao mesmo tempo, não há equipamentos russos para robôs estrangeiros, e o custo dos serviços de consultoria para a instalação de sistemas robóticos estrangeiros é o espaço, a qualidade da instalação em si não resiste a críticas em termos de confiabilidade e precisão ”.
Andrei Spiridonov analisou amostrasManipuladores de grandes fabricantes estrangeiros (KUKA, Fanuc, ABB) e chegaram à conclusão de que eles oferecem robôs de um esquema cinemático - um braço mecânico de ferro. Mas quando levantar partes pesadas de suas "juntas" está experimentando uma carga grande. Para que o robô seja confiável, os fabricantes estrangeiros usam caixas de câmbio de precisão caras em locais fracos. Isso aumenta muito seu valor.
Caixas de engrenagens de precisão передают вращение от мотора к механизму робота, уменьшают количество оборотов, но при этом увеличивают максимальную нагрузку на руку. Мотор может сделать большое число оборотов, которые за счет редуктора преобразуются в меньшее количество. Рука делает маленькое движение, но перемещает груз с большим весом — сила мотора преобразуется в подъемную силу.
Diagrama cinemático do braço mecânico de ferrohistoricamente criado para a indústria automotiva - na produção de produtos dimensionais um grande ombro é justificado. Mas é redundante para outras tarefas - na maioria dos casos, tecnologicamente, a produção pode ser organizada de modo que o robô não alcance o produto, mas ele é transportado para ele por um transportador ou as peças de trabalho são colocadas perto dele. Neste caso, não há necessidade de um longo braço “multi-articular” - finas manipulações precisas serão realizadas pela “escova e dedos” do robô, e a super carga desaparecerá, assim como a necessidade de usar caixas de câmbio caras e materiais super-pesados para sua produção.
"Então, encontramos uma solução que nos permitiu mantercapacidade de carga, precisão e velocidade de operações e reduzir o custo do robô, tornando-o acessível para o comprador ", - diz Andrey Spiridonov.
Em dezembro de 2017, o primeiro robô real AripixA1 foi criado. O manipulador pode executar operações com precisão máxima. Índices de erro foram 0,3 mm. O peso de mercadorias transportadas permitido até 10 kg. O raio de movimento é de até 1,5 m Após o projeto-piloto da fábrica de Khrapunov, Andrey Spiridonov decidiu produzir em massa o Aripix A1 e desenvolver novos tipos de robótica industrial.
Precisamos de robôs, mas ...
Produção e instalação de robôs não é necessáriologicamente seguir um ao outro. As empresas precisavam de uma técnica semelhante. Sua instalação ajudaria a aumentar a rentabilidade do processo de produção.
Andrew ainda está procurando clientes.usou o método de discagem a frio. A probabilidade de encontrar clientes dessa maneira era extremamente pequena. Normalmente, o número de chamadas bem-sucedidas não era superior a 10%. Ao mesmo tempo, uma porcentagem menor daqueles que fizeram uma reunião sobre a apresentação de serviços e equipamentos conclui um acordo. Mas, apesar das estatísticas, a proposta de Andrei despertou interesse entre várias empresas.
Em fevereiro de 2018, Andrew pediu ajuda emaceleradores e incubadoras. A ideia despertou interesse, mas todos precisavam dos resultados do teste de equipamentos sob condições de produção. “Nós trouxemos um protótipo para KhIZ (planta de Belyakov), e ele trabalhou lá por vários dias. De acordo com os resultados do teste, eles decidiram que era necessário aumentar a rigidez do robô e a velocidade dos movimentos, mas no geral a máquina lidou com a tarefa e passou com sucesso no teste ”, acrescenta Spiridonov.
Foto: Vlad Shatilo / "Hightech"
No entanto, as encomendas de grandes empresas começaramfazer. Eles precisavam de robôs para fazer tipos completamente diferentes de tarefas, como colocar e embalar produtos de plástico, colocar produtos em paletes, testar placas de circuitos eletrônicos e pintar produtos.
Agora é possível alugar um espaço de escritório emTechnopark Mosgormash, com base no qual a oficina de produção logo apareceu. Hoje, a empresa possui um centro de desenvolvimento de robôs. Em março, a Aripix Robotics assinou um contrato com a OOO CPK. O Centro de Cooperação Industrial será o contratado da Aripix Robotics para a produção em massa de peças.
"Por conta própria, detalhes de empreiteiros - Centrocooperação industrial. Construa e teste você mesmo. Tudo é baseado em Mosgormash - temos um escritório e um laboratório, e as oficinas dos contratantes são baseadas no mesmo lugar ”, acrescenta Andrei.
A equipe agora emprega 15 pessoas -engenheiros eletrônicos, designers, designers industriais e programadores. Procurando por eles através de conhecidos, ex-alunos da Universidade de N. E. Bauman - vizinhos no albergue. Spiridonov até mesmo um de seus colegas estudante shedkhantil. Entregas planejadas de robôs para as plantas. Andrey está focado no aumento mensal da receita da empresa em 1 milhão de rublos. Até o final de 2019, os lucros devem chegar a 15-20 milhões de rublos por mês.
Quando as pessoas serão substituídas por robôs
O segmento de mercado para o qual o trabalho é direcionadoA Aripix Robótica, é uma produção com o número de funcionários de até 30 mil pessoas. A empresa possui todos os recursos necessários para a produção em massa de robótica do tipo industrial. Sua implementação permitirá que as empresas atinjam um novo nível técnico. Segundo Andrei Spiridonov, os robôs têm vantagens indiscutíveis em relação aos humanos. Eles não criam situações de conflito, não perdem o trabalho por motivos desrespeitosos e não roubam.
“Agora não há trabalhadores suficientes e há poucas pessoas na Federação Russa. Tudo por causa do grande território e fertilidade relativamente baixa. Robôs - nossa chance de efetivamente dominar a riqueza do país. Além disso, os robôs criam empregos, à medida que as empresas trabalham com mais eficiência, introduzindo robôs, começam a produzir mais produtos e precisam de pessoal para outras posições ”, reflete Andrew.
E quanto a segurança?
Cerca de 70 pessoas morreram nas mãos de robôs por todo ohistória industrial (a partir do início dos anos 60). As questões de segurança na Aripix Robotics recebem grande atenção. Os robôs são equipados com um sistema que atende aos requisitos do padrão de segurança internacional para esses equipamentos. Quando uma pessoa se aproxima, ela reduz a velocidade do trabalho e pára - sensores de movimento especiais e botões de parada de emergência são instalados.
O uso da robótica ajuda a economizarorçamento empresarial. Não há necessidade de folha de pagamento, como no esquema padrão da empresa. A manutenção do homem da máquina custa cerca de 1 milhão de rublos por ano. O robô adquirido no valor de 2 milhões de rublos compensa dentro de oito meses e, em seguida, começa a trazer lucro líquido. Spiridonov está confiante de que chegará o momento em que os robôs poderão substituir as pessoas na indústria. E isso afetará positivamente o estado da economia.