Pesquisadores da Texas A&M University usaram uma estrutura de otimização que desenvolveram,
Usando esta estrutura, bem como mudandocomposição da liga e parâmetros de impressão aprimorados, os pesquisadores produziram peças de níquel-titânio que exibiram consistentemente superelasticidade de tração à temperatura ambiente de 6% no estado impresso (sem tratamento térmico pós-fabricação). Segundo os pesquisadores, esse nível é quase o dobro do recorde descrito anteriormente para impressão 3D.
Os cientistas dizem que tais propriedades eramconseguido eliminando porosidade e rachaduras que ocorrem durante o processo de impressão. Os autores usaram parâmetros de processamento otimizados, um processo de evaporação de níquel cuidadosamente selecionado a partir de pó de NiTi rico em níquel e conteúdo controlado de oxigênio na câmara de impressão.
“As ligas com memória de forma são materiais inteligentes,que conseguem lembrar sua forma em altas temperaturas”, explica Lei Xue, um dos autores da publicação. “Embora possam ser usados de diversas maneiras, a fabricação de ligas com memória de forma com formatos complexos requer ajustes finos para garantir que o material exiba as propriedades desejadas.”
Os pesquisadores observam que a possibilidadeA impressão 3D de ligas com memória de forma com maior superelasticidade reduzirá o custo e o tempo do processo de produção. Os cientistas esperam que no futuro suas descobertas levem a um maior uso de ligas de memória de forma de níquel-titânio impressas em aplicações biomédicas e aeroespaciais.
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