IIoT: o scurtă excursie în istorie
Termenul „Internet of Things” a fost inventat în 1999 de antreprenorul Kevin
Conform Cisco IBSG Research, Internetul obiectelora apărut într-un moment în care numărul de dispozitive conectate depășea numărul de oameni de pe Pământ (între 2008 și 2009). De atunci, IoT a început să pătrundă în toate sferele de activitate, inclusiv în industrie, primind denumirea de „Internetul industrial al lucrurilor” (IIoT).
Tehnologie revoluționară în industrie
SUA și țările europene au apreciatavantajele tehnologiilor inovatoare, prin urmare se străduiesc să automatizeze la maximum procesele de producție. Conform prognozei Bain & Companie, până în 2021, piața globală pentru internetul industrial al lucrurilor va crește la 200 de miliarde de dolari.Proiectele interne au început să fie puse în practică puțin mai târziu decât cele occidentale, dar datorită potențialului ingineresc puternic, decalajul dintre nivelul de digitalizare industrială în ţara noastră şi în străinătate se îngustează treptat. Potrivit unui studiu realizat de J'son & Partners Consulting, volumul total al pieței IoT/M2M din Rusia în termeni monetari va crește de la 64 de miliarde de ruble în 2019 la 86 de miliarde de ruble până în 2025.
Soluțiile IIoT ajută directorii să elimineun număr mare de probleme de producție. În țara noastră, există deja multe cazuri de succes privind implementarea Internetului obiectelor în industrie. De exemplu, un sistem inteligent de monitorizare a consumului de energie instalat la uzinele Coca-Cola HBC Rusia permite nu numai optimizarea funcționării întreprinderilor, ci și reducerea impactului negativ asupra mediului.
Gazprom Neft este una dintre primele companii din Rusiaa lansat deja peste 100 de proiecte digitale ca parte a strategiei sale tehnologice. Astfel, sistemul de gestionare a activității operaționale (Etalon OMS) vizează atingerea unei eficiențe operaționale maxime în toate domeniile de activitate, de la „Managementul integrității și fiabilității echipamentelor” până la „Managementul contractorilor și furnizorilor”.
Sisteme inteligente de supraveghere videoasigură în mod eficient securitatea companiei. Tehnologiile de vizionare automată permit nu numai observarea a ceea ce se întâmplă la instalație, ci și analizarea automată a datelor folosind algoritmi logici, colectarea acestora într-o arhivă și notificarea operatorului în caz de forță majoră. De exemplu, linia de înregistratoare video digitale TRASSIR ™ a DSSL vă permite să construiți un sistem de control și securitate multi-canal puternic pentru o instalație industrială.
Implementare peîntreprinderile produsului companiei noastre - sisteme de monitorizare pentru echipamente industriale și personal "Dispecer". Astfel, cu ajutorul său, compania SA „Kurskrezinotekhnika” a reușit să realizeze o creștere a eficienței producției cu 20%, reducerea timpilor de nefuncționare tehnică cu 30%, de asemenea, numărul de respingeri a scăzut la 3% și costul reparațiilor echipamentelor cu 10%.
Principiul sistemului de monitorizare a echipamentelorconstă în faptul că fiecare mașină transmite automat date despre munca sa către un singur sistem digital. De la mașini-unelte la computere și alte dispozitive echipate cu software special, se primesc date despre sănătatea și volumul de lucru al echipamentului, modul său de funcționare, care contribuie la eliminarea promptă a timpilor de nefuncționare, o evaluare obiectivă a calității muncii operatorilor de mașini.
Implementarea sistemului "Dispatcher" la întreprinderea PJSCFabrica metalurgică Magnitogorsk a îmbunătățit disciplina muncii operatorilor, a identificat rezervele de timp pentru mașini (3.300 ore-mașină pe lună), a crescut volumul de lucru al mașinilor-unelte cu 31% și a asigurat creșterea totală a veniturilor companiei cu 90 de milioane de ruble pe an.
Caracteristicile implementării soluțiilor IIoT
Actualizarea tehnologică a întreprinderilor are loc înmai multe etape, ordinea cărora poate fi modificată. În opinia noastră, pentru a obține rezultate pozitive, este mai bine să începeți digitalizarea producției în următoarea ordine:
- Organizați monitorizarea de la distanță a echipamentelor și a locurilor de muncă digitale pentru a identifica punctele problematice.
- Trecerea la control asupra utilizării eficiente a timpului de producție.
- Integrarea cu sistemele ERP, MES, PDM care operează la întreprindere.
- Organizați procesul de producție și asigurați controlul asupra acestuia.
- Pentru a minimiza numărul de respingeri, începeți monitorizarea parametrilor procesului tehnologic.
- Următorul pas este asigurarea controlului energiei electrice și a eficienței energetice.
- Mergeți la controlul asupra utilizării instrumentelor și echipamentelor pentru tăierea metalelor.
- Organizați întreținerea și repararea automată a echipamentelor.
- Folosiți inteligența artificială pentru un control complet asupra procesului tehnologic, transformați-l într-un fel de ADN al întreprinderii.
Este important ca managementul companiei să fie clara determinat scopul final al implementării tehnologiei. De exemplu, pentru a crește cantitatea și calitatea produselor, pentru a asigura monitorizarea continuă a conformității tehnologice sau pentru a optimiza bugetul companiei. Nu tendințele ar trebui să apară în prim plan, ci nevoile companiei. Abordarea corectă a modernizării este cheia pentru o rambursare rapidă a proiectului și o soluție eficientă la sarcini.
ERP, din engleză.Planificarea resurselor întreprinderii, „planificarea resurselor întreprinderii” - o strategie organizațională pentru integrarea producției și operațiunilor, gestionarea resurselor umane, managementul financiar și managementul activelor, axată pe echilibrarea continuă și optimizarea resurselor întreprinderii printr-o suită specializată integrată de aplicații software care oferă un model comun de date și proces pentru toate domeniile de activitate.
MES, din engleză.Manufacturing Execution System, un sistem de control al procesului de producție, este un software specializat de aplicații conceput pentru a rezolva problemele de sincronizare, coordonare, analiză și optimizare a producției în cadrul oricărei producții.
PDM, din ing.Product Data Management, un sistem de gestionare a datelor de produs, este un sistem organizațional și tehnic care asigură gestionarea tuturor informațiilor despre produs. În același timp, diverse obiecte tehnice complexe (nave și mașini, avioane și rachete, rețele de calculatoare) pot fi considerate produse.
COVID-19 ca stimulent pentru dezvoltarea IIoT
În timp ce unele firme calculează pierderile suportate înîn timpul unei pandemii, alții se gândesc activ la modalități de creștere a competitivității pe piață. Slightly Robot, lider în producția de fitness trackers din Statele Unite, a transformat producția într-o săptămână și a lansat un nou produs - brățara inteligentă Immutouch. Principiul de funcționare al dispozitivului vizează prevenirea răspândirii bolii: atunci când încercați să vă atingeți fața, brățara vibrează.
Specialiști ai Laboratorului de robotică Sberbanka dezvoltat un dezinfector robot care este capabil să efectueze un tratament programat și de urgență al spațiilor, distrugând în același timp 99,9% dintre agenții patogeni, inclusiv COVID-19.
Echipa VizorLabs a creat o platformă cloud pentrumonitorizarea respectării standardelor sanitare în timpul unei pandemii. Detectoarele bazate pe algoritmi de învățare automată sunt capabili să se „recalifice” (cu ajutorul unui operator sau independent) să recunoască diferitele variante ale echipamentului individual de protecție pentru personalul medical.
Mulți dintre clienții noștri sunt îngrijorațisiguranța la locul de muncă. Au început să fie atenți la astfel de decizii care se aflau în a doua, în a treia linie de priorități pentru digitalizare - acestea sunt decizii legate de poziționarea personalului, cu control asupra a ceea ce face personalul la un moment dat în timp.
Industria este un sector conservator,introducerea inovaţiilor aici se produce treptat. Unele companii se așteaptă la o experiență pozitivă în utilizarea tehnologiilor inteligente de la flagship-urile lor, altele sunt limitate în finanțe și le este frică să investească ultimele fonduri în modernizare, cei mai miopi pur și simplu nu văd rostul în asta. Dar poți nega nevoia unui upgrade digital atât cât vrei, faptul rămâne: inteligența artificială și internetul industrial al lucrurilor sunt viitorul.
Lista de verificare pentru implementarea internetului obiectelor în industrie:
- Determinați obiectivul prioritar al digitalizării companiei.
- Creați condiții pentru creșterea motivației personalului de a lucra cu sisteme noi.
- Pregătiți angajații în noile tehnologii.
- După lansarea cu succes a proiectelor pilot, treceți la alte ateliere și întreprinderi.
Vezi și:
- Cercetare: Pământul nu s-a încălzit atât de intens în ultimii 10 milioane de ani
- În ziua a 3-a de boală, majoritatea pacienților cu COVID-19 își pierd simțul mirosului și adesea suferă de un nas curgător
- Oamenii de știință au aflat de ce copiii sunt cei mai periculoși purtători de COVID-19