Copilul de surf și schi
</ p>Primul proiectil, care poate fi considerat strămoșul snowboard-ului, s-a născut pe
S-a numit vechiul proto-snowboard hawaianHe’ehölua, avea o lungime de aproape 4 m cu o lățime de numai 15 cm. Această „plăcuță” cântărea de la 14 la 30 kg și atingea viteze de până la 80 km/h. În secolul al XIX-lea, călătorii englezi au văzut cu ochii lor competiția de coborâre de pe Heöhölua pentru prima dată și au fost profund impresionați. Dar, în ciuda rădăcinilor sale străvechi, snowboard-ul a devenit un sport olimpic destul de recent - în 1998.
Coborâre la He’ehölua. Sursa: hawaiimagazine.com
Au apărut primele prototipuri moderne de snowboardîn anii 1930. Data oficială de naștere a snowboardingului este 1964. Surferul Sherman Poppen a brevetat un echipament sportiv numit „snerf” (din engleză – snow and serf), pe care l-a creat pentru a face mai distractiv pentru fiicele sale să coboare dealul. Acest proiectil era format din două schiuri alpine legate între ele cu o frânghie în față și nu avea suporturi pentru bocanci. În 1965, snurf a fost produs în masă și a devenit o distracție populară pentru copii și tineri.
După 10 ani, nebunia snerfului a început să se estompeze și atunci au apărut figuri legendare în industrie: Dimitri Milovich, Tom Sims și Jake Burton.
Milovich a fondat compania Winterstick,a experimentat cu materiale pentru placa în sine și pentru forma, a primit un brevet pentru forma coadă de rândunică și apoi pentru „placa de patinaj pentru zăpadă cu margini metalice”. De asemenea, a intrat în istoria snowboarding-ului ca primul care a definit talia pentru acest proiectil.
Tom Sims a fost un pionier în skateboarding și unul carea adus un nou echipament - un snowboard - în stațiunile de schi și a contribuit la popularizarea acestuia. A făcut primul său snowboard în 1976: proiectilul se numea Sims Snowboard.
Tim Sims
Dar principalul „naș” al snowboarding-ului din lume este nestăpânitul Jake Burton. În 1977, acest tânăr, obsedat de ideea de a îmbunătăți surf-ul, și-a fondat propria companie în Vermont.
Primul snowboard al lui Burton a fost un flexibiltabla de lemn cu suporturi pentru schi nautic. Numele „snerf” fusese deja patentat de Sherman Poppen, așa că Burton a dat echipamentului său un nou nume, care a intrat în istorie ca snowboard. Astăzi, Burton este o companie lider în industrie.
Plasticul ca bază
</ p>În 1980, atât Burton, cât și Winterstick, lucreazăin paralel cu imbunatatirea snowboard-ului, aproape simultan a dezvoltat un nou material sintetic pentru suprafata de alunecare (baza) a snowboard-ului - P-Tex, polietilena pe baza de grafit.
Acum, cel mai bun material pentru bază este polietilena cu greutate moleculară ultra mare. Datorită densității sale, alunecă perfect, se îndoaie bine, este rezistent la deteriorare și absoarbe bine parafina.
Dar potrivit pentru producția de echipamente sportivedeparte de orice UHMWPE. Acest material este destul de utilizat în industrie, dar pentru producția de echipamente sportive este necesară o modificare specială a UHMWPE, care va avea două proprietăți importante: trebuie să formeze un strat foarte subțire, dar ultra-rezistent, de 1-2 mm grosime și fi susceptibil la aderență (lipire).
Muncitorii aplică un strat de material compozit pe schiurile alpine la uzina TRB Group din Orel
Majoritatea modificărilor UHMWPE se lipesc foarte prost.Și numai aditivi speciali, precum și metode speciale de prelucrare fizică a materialului, fac posibilă asigurarea unei aderențe puternice între „papuc” și miez (partea interioară a snowboard-urilor sau schiurilor).
Singurul producător de serie din Rusiasnowboards - compania TRB Group - și-a dezvoltat propriile tehnici folosind foc, sablare și descărcări electrice (așa-numitul tratament corona).
De fapt, plasticul este ars și lovit cu multe fulgere - totul pentru a rupe legăturile moleculare nesfârșite din stratul său superior și a-l face capabil să se combine cu moleculele de lipici.
UHMWPE este în prezent produs pentru sporturi extremedoar trei fabrici din lume. Toate sunt situate în Europa și SUA, iar producția rusă trebuie să cumpere materii prime prin intermediari, la un preț ridicat. Din cauza situației geopolitice, achiziționarea componentelor necesare a devenit și mai dificilă.
Modelare matematică
„Centrul nostru de cercetare „Încărcare”„El a efectuat cercetări în domeniul creării de noi formule UHMWPE de mult timp”, spune Nikita Ryabin, șeful Grupului TRB, director al Centrului de Cercetare a încărcăturii și președinte al Federației Producătorilor de Echipamente Sportive din Federația Rusă. — Peste doi ani de muncă, a fost creată și testată propria noastră formulă rusă UHMWPE, care este ideală pentru producția de echipamente sportive. În 2022, TRB Group plănuiește să lanseze propria linie de extrudare UHMWPE, care va fi singura din Federația Rusă. Acest proiect va juca un rol important în înlocuirea importurilor și va contribui la producerea de schiuri alpine și snowboard-uri de înaltă calitate în țară la prețuri atractive. Mai mult, UHMWPE are un potențial mare de export - fabricile de echipamente sportive din China sunt gata să-l cumpere, deoarece cu un preț mai favorabil și costuri de transport reduse, UHMWPE din Federația Rusă va avea o calitate înaltă, comparabilă cu omologii săi europeni.
Materiale aerospațiale
</ p>Astăzi se produc schiuri și snowboarduri ruseștifolosind tehnologia „sandwich”, în care materialele compozite sunt plasate pe ambele părți ale miezului de lemn, iar straturile de materiale plastice speciale sunt aplicate deasupra (pe foaia de sus) și dedesubt (pe „glisor”).
Producătorii de snowboard folosesc adeseafibra de sticla, dar in ultimul deceniu au aparut tehnologii inovatoare pe piata echipamentelor sportive, care sunt folosite in industria aeronautica, stiinta rachetelor si industria de aparare.
Deci, „TRB Group” folosește Kevlar, carbon și amestec de carbon-aramidă (o combinație de fire de carbon și Kevlar într-o singură țesătură) - aceste materiale sunt fabricate la fabricile de apărare.
Grosimea și forma straturilor compozite pot fi diferite.Materialul poate fi aplicat nu pe întreaga suprafață a proiectilului, ci pe părți separate (pe nas, baza cozii sau, de exemplu, în zona suporturilor pentru cizme) - datorită acestui fapt, diverse caracteristici ale produsul finit poate fi realizat.
Snowboard Ply Press
Prezența compozitelor de înaltă tehnologie în compozițieechipamentul sportiv vă permite să rezolvați diferite probleme: oferă o rigiditate mai mare, atenuează vibrațiile, oferă o rigiditate mai mare la torsiune (rezistență la torsiune) și o revenire mai rapidă a plăcilor de snowboard la forma inițială după efectuarea unui truc sau a unei viraj. Aceste caracteristici devin din ce în ce mai importante pe măsură ce îndemânarea călărețului crește, dar chiar și un amator va simți diferența atunci când conduce.
Pe ce se bazează totul
</ p>În producția de snowboard-uri, este important ce straturi sunt lipite împreună, dar nu mai puține cerințe sunt impuse metodei de conectare. Dacă rupeți tehnologia, straturile se vor dezintegra pur și simplu din încărcături.
Pentru producerea echipamentului de schi trebuieutilizați formulări profesionale. Până de curând, acestea erau produse doar în Europa și SUA. Lipiciul a fost unul dintre cele mai scumpe ingrediente în snowboarding, măsurat pe kilogram.
„În 2016, TRB Group a început să se dezvolteformula proprie de compuși epoxidici”, spune fondatorul companiei, Nikit Ryabin. - Primele mostre rusești, create pe baza rezultatelor cercetării, au fost puse în producție în 2017. Acum avem mai multe tipuri de compoziții în linia noastră, care sunt realizate după propriile formule. Adezivul rusesc de înaltă calitate este de aproape 10 ori mai ieftin decât analogii străini.”
Pom bătrân bun
</ p>În ciuda importanței high-tech-uluicomponente, nucleul snowboard-urilor de calitate este încă fabricat din cel mai tradițional material - lemn rezistent. Acesta este stratul principal, „inima snowboardului”. De el depinde în mare măsură senzația de a conduce.
Unii producători fac miezuri dinplop, molid sau pin. Acestea sunt materiale practice și ieftine, dar sunt inferioare altor tipuri de lemn în ceea ce privește rigiditatea, rezistența la vibrații și viteza cu care proiectilul revine la forma inițială sub sarcină.
Slefuirea finală a suprafeței de alunecare a schiurilor alpine la uzina TRB Group din Orel. Aceeași mașină ascutește și marginile metalice cu o precizie de zecimi de grad.
Compania TRB Group folosește pentru a creamiezurile sunt o combinație de fag, frasin și arțar. Aceste specii de lemn sunt foarte apreciate pentru rezistența și elasticitatea lor. Această combinație oferă nucleului avantajele fiecărui soi.
Marginea laterală subțire a unui snowboard se numeșteperete lateral, iar aceasta este o altă parte a snowboard-ului în care se poate folosi lemn. Peretele lateral are o sarcină semnificativă, deoarece suportă șocuri, contacte cu apa, abur, gheață. Pentru a o consolida sunt folosite diverse tehnologii. Poliuretanul durabil și flexibil este popular. Pe lângă acesta, compania „TRB Group” folosește lemn de zada pentru a consolida peretele lateral.
„Larch este atuul nostru rusesc, -explică Nikita Ryabin. — Acest lemn este foarte apreciat de producătorii mondiali de echipamente sportive datorită rezistenței, ușurinței și higroscopicității aproape zero. Folosim acest material de elita chiar si in modelele destinate pietei de masa. Din păcate, în acest moment Rusia nu este pregătită din punct de vedere tehnologic pentru producția de echipamente de schi pentru sporturi profesioniste. Dar aceasta este una dintre sarcinile importante stabilite de știința și industria rusă, inclusiv compania „TRB Group”. Cred sincer că în 10 ani echipa olimpică a Rusiei va putea cuceri pârtiile cu echipamente sportive create în țara natală.”
Citeste mai mult:
„James Webb” a trimis o fotografie a ciocnirii a două galaxii uriașe
Bacteriile „inutile” de pe Pământ vor oferi viață coloniștilor de pe Marte
Pe piramida din China a găsit un portret al „regelui strămoșilor”. El a domnit acum peste 4.000 de ani