Inginerii de la Flexible Electronics and Sensor Technologies Group (BEST) de la Universitatea din Glasgow explică cum au
În primul rând, o nanostructură de semiconductorisiliciul este proiectat și realizat pe un substrat. În a doua etapă, nanostructura este îndepărtată de pe substrat folosind o ștampilă de polimer moale. În etapa finală, nanostructura este transferată de la ștampilă pe un alt substrat care este potrivit în mod special pentru dispozitive flexibile, cum ar fi robotica moale sau un afișaj flexibil.
Cu toate acestea, procesul de imprimare prin transfer are multe limitări care fac dificilă crearea de dispozitive mari, complexe și flexibile.
Acest lucru poate fi comparat cu o ștampilă de calitate scăzutăpașaport, din cauza cernelii neimprimate este mai dificil de citit sau verificat, în mod similar, imprimarea incompletă sau de calitate scăzută a polimerului pe substrat poate duce la funcționarea necorespunzătoare a echipamentului.
Prin urmare, echipa din Glasgow a folosit altcevaabordare, în care a eliminat complet al doilea pas din procesul tipic de imprimare prin transfer. În loc să transfere nanostructurile pe o ștampilă de polimer moale înainte de a o transfera pe substratul final, acum imprimă direct pe suprafața flexibilă.
În primul rând, inginerii au făcut siliciu subțirenanostructură cu o dimensiune mai mică de 100 nm. Apoi au acoperit substratul cu un strat ultra-subțire de substanțe chimice pentru a îmbunătăți aderența.
Optimizând cu atenție procesul, echipa a reușitcreați o imprimare foarte uniformă pe o suprafață de 10 cm² cu un randament de transfer de 95% - semnificativ mai mare decât majoritatea proceselor convenționale de imprimare la scară nanometrică.
Citeste mai mult:
Încetinirea rotației Pământului a provocat eliberarea de oxigen pe planetă
Cercetare: Fluxul Golfului ar putea provoca prăbușirea ireversibilă a planetei
Vedeți mai multe arte rock Neanderthal vechi de 60.000 de ani