În 2020, mai multe industrii rusești au făcut un salt cuantic: băncile au implementat în mod activ
Industria era în mare parte ocupatăsupravieţuire. Cele mai multe au avut de suferit flagship-urile economiei. De exemplu, producția de țiței și gaze a scăzut cu 10%. Cu toate acestea, necesitatea, chiar și în astfel de condiții, de a investi în noi tehnologii este recunoscută de participanții industriei la nivel global. Potrivit unui sondaj realizat de Ernst & Tineri, 80% dintre cele mai mari companii de petrol și gaze vor investi în transformare, 29% - la scară deosebit de mare.
În ce tehnologii investește industria rusă?
Potrivit unui sondaj HSE realizat anteriorDe la începutul pandemiei, liderii industriali plănuiesc să investească în principal în patru grupuri de tehnologii în următorii ani. Aceștia pot fi numiți și lideri în implementare la începutul anului 2020. Chiar și înainte de criza coronavirusului, strategiile de investiții erau restrânse, așa că cu greu ne putem aștepta la schimbări semnificative în imaginea investițiilor. Întreprinderile vor dezvolta acele soluții care au atins deja un platou de productivitate.
- Roboți industriali și linii automate - 44,5%. În Rusia există cel puțin o duzinăproducatorii de roboti industriali. Anterior, soluțiile de la producători străini erau în primul rând populare, dar acum are loc înlocuirea activă a importurilor. Cel mai înalt grad de implementare este în industria auto și în inginerie mecanică. În același timp, dinamica distribuției tehnologiei este încă de 20 de ori mai mică decât media mondială.
Cu toate acestea, aproape toate întreprinderile marisau altfel utilizați deja roboți industriali în procese precum mutarea obiectelor, sudarea sau paletizarea. De exemplu, fabricile Surgutneftepromkhim și Multiflex folosesc roboți domestici de la Record-Engineering, iar Cheryomushki Design Bureau utilizează roboți delta Bitrobotics. Unul dintre cele mai mari proiecte recente de implementare la scară largă este robotizarea completă a logisticii la depozitul Gazpromneft din Moscova.
- Ingineria calculatoarelor - 41%.Automatizarea proiectării folosind AI- unul dintre pilonii cheie ai automatizării producției. Sistemele de modelare geometrică a obiectelor rezolvă probleme de proiectare, calcul și tehnologia la întreprindere. Acestea vă permit să creați piese mai standardizate, reducându-le astfel costul și, de asemenea, reducând timpul de proiectare cu 30-40%. Unele corporații creează astfel de produse interne, adaptate nevoilor industriei - de exemplu, Rosatom a adus pe piață o dezvoltare internă inițial. În general, în acest domeniu piața internă de IT furnizează cu succes soluții de substituire a importurilor.
- Tehnologii pentru colectarea, procesarea și analiza datelor mari, inclusiv analiza predictivă - 36%. Ele arată cea mai mare penetrare înprocese care nu au legătură cu producția directă - de exemplu, în contabilitate, finanțe și HR. Big data este încă puțin implicată în crearea produsului industrial final - doar 4%. Prima întreprindere bazată pe date din Rusia ar putea fi Sibur, care este angajată în digitalizarea consecventă a tuturor informațiilor și consolidarea acesteia într-un singur sistem de tablouri de bord, precum și în implementarea unui sistem de gemeni digitali.
Tehnologii pentru colectarea, prelucrarea și analiza datelornecesare pentru crearea de gemeni digitali, prototipuri virtuale de obiecte și procese industriale. În Rusia, industria petrolului și gazelor și petrochimice, inginerie mecanică și industriile de transport sunt cel mai activ implicate în implementarea lor - Gazpromneft, KamAZ, EVRAZ și altele. Gemenii digitali nu sunt statici, ei „oglindesc” schimbări reale în obiecte și procese prin colectarea de date din diverse surse, inclusiv IoT.
- Internetul Industrial al Lucrurilor - 26%.
Datele obținute din IIoT sunt încă utilizatedoar aproximativ 16% dintre întreprinderi, deși Internetul lucrurilor este cel care vă permite să configurați servicii pentru a crea un produs mai unificat, precum și să vă implicați în prognoză - avertizare timpurie a defecțiunilor și a accidentelor. De exemplu, sistemul rus de analiză predictivă IIoT PRANA este instalat la 22 de unități de alimentare din toată țara și prezice defecțiunile echipamentelor de generare cu 2-3 luni înainte ca acestea să apară. Sub controlul sistemului, 3,5 GW de capacitate sunt conectate la echipamente de la diverși producători și destinații, cu o valoare totală de aproximativ 5 miliarde USD personalul implicat în operare, inclusiv prin apeluri automate și notificări push. Ca urmare, accidentele sunt prevenite, numărul de incidente este redus și daunele din timpul de nefuncționare a capacității întreprinderii sunt minimizate, deoarece defectele sunt identificate chiar înainte de avarii. Acest lucru vă permite să planificați achiziționarea pieselor de schimb în avans, să optimizați logistica și să reduceți cantitatea de stoc. Apropo, companiile de asigurări calculează rata pentru întreprinderile ale căror echipamente sunt protejate folosind diferiți coeficienți.
Industriile tradiționale rusești vor trebuirecuperarea: la nivel global, penetrarea industrială a IoT conduce toate celelalte industrii cu 22%, conform IoT Analytics. Întreprinderile autohtone înțeleg probabil și acest lucru. În ciuda unei oarecare scăderi a pieței IIoT în ultimul an de criză, IKS Consulting prognozează o creștere de aproximativ 3%. Industriile petroliere și miniere implementează cel mai activ Internetul Industrial al Lucrurilor - astfel de sisteme au fost implementate parțial la unitățile Lukoil-NK, Rosneft, Russian Coal, SUEK-Khakassia și Tatburneft. Sibur și-a lansat propria platformă IoT anul trecut.
Câștig mare investiție, de asemenea așteptat în tehnologia RFID, securitatea cibernetică, roboții de serviciu și inteligența artificială.
În etapa pilot
În același timp, tehnologii hype care sunt acceptateasociate cu a patra revoluție industrială, întreprinderile rusești nu se grăbesc să se adapteze. Un exemplu tipic este realitatea augmentată. În producție, îndeplinește funcția de vizualizare a instrucțiunilor direct în timpul procesului de asamblare sau configurare, ceea ce vă permite să nu fiți distras și economisește resurse de timp cu aproximativ 8–25% în funcție de proces, așa cum a arătat cazul General Electric.
În industria rusă, măritărealitatea nu este o tendință, ci mai degrabă piloți individuali. În ciuda faptului că părțile interesate spun că situația se transformă în favoarea AR, experții independenți sunt încă mai reținuți. De exemplu, SAP CIS consideră că o astfel de estimare este supraestimată. Câteva zeci de întreprinderi experimentează tehnologia, în principal cele mari - Gazpromneft, Sibur, NLMK, Elicoptere Ruse, KamAZ, Căile Ferate Ruse, EVRAZ și altele.
Un alt concept de tehnologie hype 4.0 este fabricarea aditivă, care a găsit deja o utilizare pe scară largă în industrie din întreaga lume, industria auto fiind liderul. În Rusia, este încă folosit pentru prototiparea pieselor, dar nu pentru producția lor în masă (de exemplu, asta face grupul GAZ). Acest lucru este puțin probabil să se întâmple în viitorul apropiat: deocamdată costul tehnologiei este de așa natură încât este justificat numai în producția la scară mică de produse complexe.
Dincolo de hype
Pe lângă roboți, există un întreg spectru de fizictehnologii ușor mai puțin interesante din punct de vedere al futurologiei decât, să zicem, realitatea augmentată. Dar ele au efecte importante de care industria are nevoie pentru a reduce costurile și a crește productivitatea.
De exemplu, acestea includ tehnologiaInspecția cu raze X, care este din ce în ce mai utilizată în industria auto și aviație, în industria alimentară și farmaceutică. Este mai eficient decât detectoarele de metale în identificarea defectelor într-o varietate de produse metalice și în identificarea impurităților străine. Această piață va crește cu o rată medie de 8% pentru a ajunge la 810 milioane USD până în 2023, potrivit MRF.
Un alt exemplu izbitor sunt sistemelecontrolul de la distanță al echipamentelor, care sunt indispensabile în industriile care sunt potențial periculoase pentru oameni. Operatorii și controlorii emit comenzi către dispozitive de la distanță, minimizând riscul de răniri la locul de muncă. De exemplu, anul trecut, Promtekhvzryv a început să efectueze explozii industriale folosind detonatoare electronice, al căror avantaj principal este absența erorilor de decelerare în timpul inițierii. De asemenea, compania a automatizat parțial activitatea atelierului de explozibili cu emulsie, dând controlului asupra pompelor, mixerelor, elementelor de încălzire și ventilatoarelor controlerului. Și la mina Kirovsky a Apatit JSC, se utilizează forarea de la distanță a puțurilor adânci: instalația este controlată de la consola operatorului. Astfel de soluții fac posibilă eliminarea parțială a muncii umane în interiorul minei.
Printre factorii de oprire ai reînnoirii tehnologiceindustrie - angajament pentru soluții familiare, mai ușor de înțeles și reticența de a investi în proiecte cu rambursare îndelungată. Industriile suferă, de asemenea, foarte mult din cauza lipsei de expertiză și analiză. Un studiu realizat de TAdviser și Naumen a arătat: 75% dintre marile structuri industriale se confruntă cu faptul că angajații nu găsesc datele necesare pentru a lua orice decizie - pur și simplu nu există sistematizare a informațiilor la întreprinderi, nu există integrare între diferite sisteme și ponderea fluxului de documente pe hârtie este încă mare. Ca urmare, termenele limită pentru rezolvarea problemelor de muncă sunt întârziate, costurile de operare cresc, veniturile sunt în scădere, procesele de cercetare și dezvoltare, lansarea de noi produse și introducerea de inovații încetinesc. De aceea, transformarea începe nu cu o singură tehnologie, ci cu introducerea unui spațiu informațional unificat pentru managementul întreprinderii.
Vezi și:
Un nou test de sânge determină durata de viață a omului
Oamenii de știință au creat un comutator de ceas biologic
Oamenii de știință au descoperit că aurul super-îmbogățit se formează ca iaurt