Први кораци ка будућем пословању: дизајнери и камиони за смеће
Постоји стереотип да научници и проналазачи
На улицама родног Ижевска, присјећа се Андреи, његовпривукли су моћни камиони и багери. Када се у дворишту појавио камион за смеће и својим гвозденим канџама подигао спремник за смеће, било је немогуће одвојити дјечака од овог спектакла. Али на улици, Андрев се појављивао рјеђе од својих вршњака. Он је радије седео код куће, већину времена сакупљао од дизајнера.
Фото: Влад Схатило / "Хигхтецх"
Породица је приметила Андрејазаинтересован је за технологију. И његов деда, у то време један од лидера Камаза у Набережним Челним, одлучио је да његов унук треба да посети право аутомобилско предузеће. Можда је ово упознавање са животом биљке, испуњено динамичношћу и добро координираним радом свих учесника, приметио Спиридон, да је у својој души инспирисао интересовање за технички правац производње.
Одлучите се за сан
Пријем у Институт је одредио целинупрофесионални начин Андрева. Године 2004. одлази у Москву, где улази у први курс факултета за радио електронику и ласерску технологију на Московском државном техничком универзитету Бауман. Већ у другој години ангажује се талентовани студент у лабораторији на универзитетском одјелу. Одговорности Андреја укључују тестирање предајника, рад са електронским склоповима и програмирање.
Ускоро је младић имао проблемизбор - наставити радити у лабораторији или даље развијати и учити нове нивое техничке активности. Није било лако одлучити се о завршној њези - нисам хтјела покварити односе с наставником који је водио лабораторију и истовремено предавао на факултету. У том тренутку, било је важно за Андреја, како он сада примећује, да се носи са својом природном неодлучношћу и да докаже себи да је способан за активне промјене у животу, откривање нових могућности. И успео је да се суочи.
Постаје студент треће године на московском универзитетузапослен у московском Централном истраживачком институту "Циклон". У школу су га позвали и студенти који су тамо радили. У то време, Андрев је већ имао искуства у развоју и програмирању електронских плоча, добијених на одељењу. “Интервјуисао ме је шеф одјела за дизајн електронике и био сам укључен у тим који је креирао електронику за уређаје за ноћни вид”, присјећа се Андреј.
То је у "Циклону" то разумевање долази до Андревачињеницу да опрема мора бити корисна у производњи. Неопходно је створити такав кнов-хов који би помогао у рјешавању производних проблема. Андреј схвата да људски фактор може имати негативан утицај на квалитет производње. Да би размишљао о овој теми, гурнуо га је случај који се догодио глави циклона. Погрешно је наручио погрешне штампане плоче, сва производња је морала да мирује две недеље без ових компоненти.
У "Циклону" Спиридонов је радио око годину дана. Прича о беспослености га је натерала да “не настави да буде запослена”, већ да се развија и развија у бизнис. Али прије Андрије опет постоји избор - остати у "Циклону" или почети радити у постојећим компанијама које раде с мобилним технологијама. Спиридонов ради у компанији Нокиа Сиеменс Нетворкс као инжењер и већ 3,5 године развија мреже за мобилну комуникацију (изградњу нових, развој постојећих, промену конфигурација са 3Г на ЛТЕ, изградњу центара за обраду података). Стичући искуство, одлази у Хуавеи Тецхнологиес као пројектни менаџер. У овој компанији, Андреи 3,5 године управља великим пројектима за имплементацију мрежа (дизајниран и управљан изградњом мрежа у оквиру Руске Федерације). Одговорности су укључивале контролу финансијских пројеката КПИ, заштиту буџета, планирање и контролу изградње 3Г, ЛТЕ мобилне мреже коју воде подизвођачи, у интеракцији са клијентима (ВимпелЦом, МТС, МегаФон), развојем и имплементацијом алата за оптимизацију пословних процеса пројекта. Упркос оптерећењу, Андреј је наставио да тражи себе и дефинише своје приоритетне циљеве.
Фото: Влад Схатило / "Хигхтецх"
У 2015. години Андреи Спиридонов доноси одлукупосветите се свом послу. Каријерна љествица и могућности за развој више не постоје. Али постало је јасно да он чека даље, и ова будућност није мотивисала. Хтео сам да преузмем више одговорности и да добијем више резултата. Он разуме да само радећи за себе, можете изабрати правац активности. Андрев је мишљења да је развој управо тамо гдје је застрашујуће. Да бисте нешто постигли, морате изаћи из зоне удобности.
Свеће, какао зрна, мобилни
У 2016. години Андреи отвара дизајнерски уред.Инвента, у коју је уложила 600 хиљада рубаља, је мали износ, јер пројектни рад по наруџбини не захтева велика улагања. „Пријатељи, школски другови - на универзитету имам много познатих инжењера, тако да је било лако наћи запослене“, каже Андреј. Опрема коју је произвела компанија разликовала се од уобичајених стандардних производа који се производе на руском тржишту. Рад је заснован на принципу појединачних налога. Да би пронашао клијенте, Андреј је свакодневно хладно разговарао, организовао е-маил-билтен, прегледавао информације о компанијама на интернету.
Један од првих клијената је компанијапроизводња чоколаде КАДЗАМА - Андрев је пронашао док је гледао рекламе на Интернет ресурсима. Он је скренуо пажњу на чињеницу да се овај произвођач слатког производа такође бави производњом техничке опреме. Андреј успева да потпише уговор са компанијом, на основу чега производи аутоматску дробилицу за какаовину. Следећи уговор Спиридонов закључује са производњом мирисних свећа и предмета за домаћинство УЦандлес. Да би аутоматизовала производњу, компанија га је замолила да направи машину за аутоматско пуњење парафина.
Компанија Инвента је била међу купцима услугаМтс. За њу је Спиридонов развио јединствен тип ГСМ антене. За само две године закључено је око 20 уговора за производњу опреме са мобилним телесним системима. Нето добит је износила око 25%, узимајући у обзир трошкове набавке материјала и опреме. На профитабилност компаније утицао је такав фактор као што је прекид трансакција. Главни споразум са погоном "Електростал" је прекинут због промене његовог руководства.
Стварање првог робота
Први кораци ка отварању индустријске производњероботи су направљени 2017. године, када је Спиридонов почео да извршава наруџбину за фабрику алата Кхрапуновски. Било је неопходно развити „аутоматски слагач за алатне машине“ - то је био задатак за роботску руку Арипик А1. Аконтација 300 хиљада рубаља које је предузеће издвојило, сопствене инвестиције у износу од 400 хиљада, недеље проведене у лабораторији омладинског центра „Академија“ - и као резултат тога месец дана касније створен је први прототип робота. А робот је створен скоро од отпадног материјала. Андрев се присјећа да је извукао моторе из неколико уређаја, окренуо је дијелове од пластике. Од претходног развоја његовог бироа остала су многа празна мјеста: “Неки дијелови су били из 3Д штампача, други је купљен, а трећи је направљен на стројевима. Први тестови роботске руке били су успјешни. У “Академији” сам брзо (за три до четири недеље) тестирао неколико дизајна робота, израдио прототипове и повезао их са различитим манипулацијама: гледао сам како се носим са хватањем и кретањем различитих објеката, различитих облика, различитих тежина, са различитим површинским структурама, Из тестова је постало јасно да је једна конструкција (она која се сада користи у роботу) веома обећавајућа, а то се може урадити у следећим прототиповима.
Фото: Влад Схатило / "Хигхтецх"
После првог успеха, Андрев поставља себи циљ.створити робота који ће бити у стању да се такмичи са страним колегама у погледу радних параметара, али ће истовремено бити доступан и за руске индустријске компаније. Враћање опреме до две године је важно за наше произвођаче, тако да постројења не инсталирају увезене роботе (они се исплаћују за три до пет година), али настављају да користе људски рад.
„Роботи за увоз у нашој земљи се не исплате. Узимајући у обзир девалвацију рубље, трошак стране опреме у Руској Федерацији је веома висок. На нивоу плата и трошкова имплементације на тржишту, период отплате роботских система постаје веома велик и прелази пет година “, објашњава Павел Белиаков, власник и генерални директор Храпуновске фабрике алата. - Броји и мисли за себе: да ли је исплативо заменити радника који прима плату од 40 хиљада рубаља месечно са роботом, чија је цена 9 милиона рубаља? Планирање нешто више од три године није оптимално, јер немамо гаранцију да ће ова опрема бити утоварена 24 сата више од три године.
Аутоматизација је доступна МИЦ компанијама - тамоЗахтеви супер високе тачности, а роботизација помаже да се елиминише утицај људског фактора. Можда се роботски системи могу исплатити у опасним индустријама, гдје су плате и ризици високи, а опрема ради у три смјене 24 сата. Али то су изузеци. Генерално, цјелокупна аутоматизација производње у Руској Федерацији још није прагматична рјешења, већ ризици које преузимају произвођачи.
Страни роботски системи у Руској Федерацијинуде многе компаније, али продајом робота не нуде готова рјешења за производњу. Након продаје роботског система следи консултантска услуга - аутоматизација опреме за робота, за пријем празног, за подношење, за транспорт готовог производа - тако да је то потпуно аутономан технолошки процес. Истовремено, нема руске опреме за стране роботе, а трошкови консултантских услуга за уградњу страних роботских система су простор, квалитет саме инсталације не подлеже критикама у погледу поузданости и тачности. ”
Андреи Спиридонов анализирао узоркеМанипулатори великих иностраних произвођача (КУКА, Фануц, АББ) и дошли до закључка да нуде роботе једне кинематичке шеме - механичку руку жељеза. Међутим, приликом подизања тешких делова њених "зглобова" долази до великог оптерећења. Да би робот био поуздан, страни произвођачи користе скупе прецизне мењаче у слабим местима. То увелико повећава његову вредност.
Прецисион Геарбокеспреноси ротацију од мотора до механизма робота,смањити број обртаја, али истовремено повећати максимално оптерећење на руци. Мотор може направити велики број обртаја, који се због мењача претварају у мањи број. Рука прави мали покрет, али помера терет са великом тежином - сила мотора се претвара у силу подизања.
Кинематички дијаграм механичке руке гвожђаисторијски створена за аутомобилску индустрију - у производњи димензионалних производа оправдано је велико раме. Али, то је сувишно за друге задатке - у већини случајева, технолошки, производња се може организовати тако да робот не посеже за производом, већ се транспортује до њега помоћу транспортера или се радни комади налазе близу њега. У овом случају, нема потребе за дугом „мултикартуларном“ руком - прецизне манипулације ће се вршити „четком и прстима“ робота, а супер-оптерећење ће нестати, као и потреба да се за његову производњу користе скупи мењачи и супер-чврсти материјали.
“Тако смо пронашли рјешење које нам је омогућило да задржимокапацитет оптерећења, прецизност и брзина рада и смањење трошкова робота, чинећи га доступним купцу, ”- каже Андреј Спиридонов.
У децембру 2017. године, први прави робот АрипикА1 је креиран. Манипулатор може изводити операције са максималном прецизношћу. Индекси грешака били су 0,3 мм. Тежина превезене робе је дозвољена до 10 кг. Радијус кретања је до 1,5 м. Након пилот пројекта за фабрику Кхрапуновски, Андреј Спиридонов одлучио је за масовну производњу Арипика А1 и развој нових типова индустријске роботике.
Потребни су нам роботи, али ...
Производња и уградња робота није потребналогично слиједити једно друго. Предузећима је била потребна слична техника. Његова инсталација би помогла да се повећа профитабилност производног процеса.
Андрев још увек тражи клијенте.користио методу хладног бирања. Вероватноћа проналажења клијената на овај начин била је изузетно мала. Обично број успешних позива није био већи од 10%. Истовремено, мањи проценат оних који су одржали састанак у вези са представљањем услуга и опреме закључују договор. Али, упркос статистикама, Андрејев предлог изазвао је интересовање неколико компанија.
Фебруара 2018. Андрев је затражио помоћакцелератори и инкубатори. Идеја је побудила интересовање, али свима су били потребни резултати тестирања опреме у производним условима. “Донели смо прототип у КхИЗ (Белиаков погон), и он је тамо радио неколико дана. Према резултатима тестирања, одлучено је да је потребно повећати крутост робота и брзину кретања, али у цјелини машина се суочила са задатком и успјешно положила тест “, додаје Спиридонов.
Фото: Влад Схатило / "Хигхтецх"
Ипак, почеле су наруџбе великих предузећато до. Требали су роботи да раде потпуно различите врсте задатака, на пример, полагање и паковање пластичних производа, полагање производа на палете, испитивање електронских кола и производа за фарбање.
Сада можете изнајмити пословни простор уТецхнопарк Мосгормасх, на основу којег се ускоро појавила производна радионица. Данас компанија има центар за развој робота. У марту је Арипик Роботицс потписао уговор са ООО ЦПК. Центар за индустријску сарадњу ће бити извођач радова за Арипик Роботицс за масовну производњу делова.
"На сопственим, детаљима радим уговараче - Центариндустријска сарадња. Изградите и тестирајте себе. Све је засновано на Мосгормасху - имамо канцеларију и лабораторију, а радионице извођача се налазе на истом месту ”, додаје Андреи.
Запослено је 15 људи -електронски инжењери, дизајнери, индустријски дизајнери и програмери. Тражећи их преко познаника, бивших студената Универзитета Н. Е. Баумана - комшије у хостелу. Спиридонов чак и један од његових колега студента схедкхантил. Планиране испоруке робота постројењима. Андреј је фокусиран на месечни пораст прихода компаније за 1 милион рубаља. До краја 2019. године, профит би требало да достигне 15-20 милиона рубаља месечно.
Када ће људи бити замењени роботима
Сегмент тржишта на који је рад усмјеренАрипик Роботицс је производња са бројем запослених до 30 хиљада људи. Компанија има све неопходне могућности за масовну производњу роботике индустријског типа. Њихова имплементација ће омогућити предузећима да достигну нови технички ниво. Према ријечима Андреја Спиридонова, роботи имају несумњиве предности у односу на људе. Они не стварају конфликтне ситуације, не пропуштају рад због непоштовања разлога и не краду.
„Сада нема довољно радника, а мало је људи у Руској Федерацији. Све због велике територије и релативно ниске плодности. Роботи - наша шанса да ефикасно овладамо богатством земље. Осим тога, роботи отварају радна мјеста, јер предузећа учинковитије раде увођењем робота, почињу производити више производа, а потребан им је и особље за друге позиције “, каже Андрев.
Шта је са безбедношћу?
Око 70 људи је погинуло у рукама роботаиндустријска историја (од почетка 60-их). Сигурносна питања у Арипик Роботицс-у добијају велику пажњу. Роботи су опремљени системом који задовољава захтјеве међународног сигурносног стандарда за такву опрему. Када се особа приближи, смањује брзину рада и заустављања - уграђују се специјални сензори покрета и тастери за заустављање у случају нужде.
Коришћење роботике помаже да се сачувабуџет предузећа. Нема потребе за платним списком, као што је то случај са стандардном шемом компаније. Одржавање машине човеку кошта око 1 милион рубаља годишње. Набављени робот вриједан 2 милиона рубаља исплати се у року од осам мјесеци, а затим почиње доносити нето приход. Спиридонов је увјерен да ће доћи вријеме када ће роботи моћи замијенити људе у индустрији. А то ће позитивно утицати на стање економије.