„Електрификација хемијске индустрије отвара велике могућности за Холандију у области
Принцип електролизе је одавно познат.Користи се посуда са течношћу која проводи струју. Кроз њега пролази гасовити ЦО2. У посуду се стављају две металне плоче обложене катализатором. На њих се примењује напон. Електрична струја тече са једне плоче на другу директно кроз мешавину гаса и течности. Ова струја прекида хемијске везе између угљеника и кисеоника и између молекула који чине течност, формирајући тако нове супстанце.
Према Рууду ван Омену и Мартијну де Граафу,Пре него што ова технологија буде широко примењена у хемијској индустрији, мора се решити још неколико проблема. „Градићемо фабрике које производе од 50 до 100 литара производа дневно. Да бисмо то урадили, потребно је да развијемо стабилне системе који могу да производе исти квалитет производа истом брзином током много година. Такође желимо да користимо електричну енергију коју производе ветротурбине или соларни панели. Али ово су нестабилни извори. Вреди размислити како нестабилно напајање може утицати на производни капацитет таквог постројења.
Други проблем је проширење производње,објашњава Ван Омен. „Када је у питању традиционална хемијска производња, ви само повећате посуду реактора. Са електрохемијским процесом, из техничких разлога, имате фиксно растојање између две металне плоче и максималну висину посуде реактора. Дакле, можете повећати производњу само коришћењем више плоча или тако што ћете их проширити."
„Употреба ЦО2 из ваздуха као сировине јето је свестан избор“, каже де Граф. „Пошто фабрике већ смањују своју емисију ЦО2, верујемо да ће овај извор ЦО2 постепено нестати. Није случајно што је избор пао на такве производе као што су метанол, етилен и керозин. Етилен и метанол имају много могућих употреба, од пластике до таблета“, каже Де Граафф. - Што се тиче горива, покушали смо да одредимо и најперспективнији привредни правац. За превоз путника постоје опције за прелазак на батерије или водоник. Али за авијацију, керозин ће вероватно још дуго остати неопходан. Чистији производни процес је такође пожељан у овој индустрији.” Оба истраживача наглашавају да је е-Цхем настао из заједничке жеље да се убрза транзиција хемијске индустрије засноване на фосилима у сектор заснован на одрживој електричној енергији и ЦО2. „Тржиште то неће учинити само. А неће успети ни снаге две чете. Стога подстичемо друге индустријске партнере да нам се придруже“, нагласио је Мартин де Грааф.
Недостатак нафте и гаса доводи до повећања цена несамо за гас и бензин, али и за пластику, лекове и козметику. Да би друштво постало мање зависно од фосилних горива и да би се борило против климатских промена, хемијска индустрија мора радикално да се промени.Према Париском климатском споразуму из 2015. године, друштво мора да постане угљенично неутрално до 2050. године. Овај циљ је немогуће остварити без корените промене у хемијској индустрији. Једна од опција је издвајање ЦО2 из ваздуха и претварање у сировину за пластику и горива, укључујући коришћење електричне енергије произведене на одржив начин. Технолошки универзитет Делфт и ТНО су поставили темеље за чистије производне процесе у хемијској индустрији. Ново партнерство е-Цхем направило је корак даље изградњом чисте фабрике будућности.
Опширније:
Након десет година рада, научници су довели у питање Стандардни модел физике
МИТ ствара стационарни топлотни мотор који надмашује турбине
Стартуп је створио мале роботе који раде у људском мозгу