Инжењери из групе за флексибилну електронику и технологију сензора (БЕСТ) Универзитета у Глазгову објашњавају како
Прво, на бази полупроводничке наноструктуресилицијум је дизајниран и направљен на подлози. У другој фази, наноструктура се уклања са подлоге помоћу меког полимерног штанца. У последњем кораку, наноструктура се преноси са печата на другу подлогу која је посебно погодна за флексибилне уређаје, као што су мекана роботика или флексибилни екран.&нбсп;
Међутим, процес преносног штампања има многа ограничења која отежавају стварање великих, сложених и флексибилних уређаја.&нбсп;
Ово се може упоредити са печатом ниског квалитета упасоша, због неисписаног мастила теже се чита или проверава, сходно томе, непотпуна или неквалитетна полимерна штампа на подлози може довести до неправилног рада опреме.&нбсп;
Стога је тим из Глазгова користио другачијеприступ, у којем је потпуно елиминисала други корак из типичног процеса штампања преноса. Уместо преношења наноструктура на меки полимерни печат пре него што се пренесе на завршну подлогу, сада се штампа директно на флексибилну површину.
Прво, инжењери су направили танак силицијумнаноструктуре величине мање од 100 нм. Затим су подлогу премазали ултра-танким слојем хемикалија да би се побољшала адхезија Припремљена подлога је омотана око металне цеви, а затим је ова цев премотана преко силиконске плочице, пребацујући је на флексибилни материјал.
Пажљиво оптимизујући процес, тим је успеостворите веома уједначен отисак на површини од 10 цм² са приносом преноса од 95% - знатно већим од већине конвенционалних процеса штампања у нанометарским размерама.
Опширније:
Успоравање ротације Земље изазвало је ослобађање кисеоника на планети
Истраживање: Голфска струја могла би изазвати неповратан колапс на планети
Погледајте више неандерталске рок уметности старе 60.000 година