ระบบการพิมพ์ SmartScan 3D ซึ่งพัฒนาโดยนักวิทยาศาสตร์จากมหาวิทยาลัยมิชิแกน ทำการวิเคราะห์การกระจายตัว
การเชื่อมด้วยเลเซอร์ผงเตียงเป็นรูปแบบของการพิมพ์ 3 มิติที่ใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ และชีวการแพทย์เพื่อสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อน เลเซอร์จะหลอมโลหะผงหรือพลาสติกหลายชั้นเข้าด้วยกัน อย่างไรก็ตาม ความร้อนสะสมอาจทำให้ผลิตภัณฑ์เสียรูป
“ปัญหานี้กำลังทวีความรุนแรงมากสำหรับชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติบาง” Chinedum Okvudir รองศาสตราจารย์ด้านวิศวกรรมเครื่องกลและผู้เขียนร่วมของการศึกษากล่าว “ความร้อนไม่ได้มีทิศทางมากมายที่จะแพร่กระจาย ดังนั้นคุณต้องเคลื่อนเลเซอร์อย่างชาญฉลาด มิฉะนั้น ชิ้นส่วนของคุณจะบิดเบี้ยวในลักษณะที่แปลกมาก”
ที่มา: Okwudir มหาวิทยาลัยมิชิแกน
แนวทางดั้งเดิมคือการสร้างรูปแบบการพิมพ์ต่างๆ เช่น การย้ายจากพื้นที่หนึ่งไปยังอีกพื้นที่หนึ่ง หรือการสลับระหว่างการพิมพ์แนวตั้งและแนวนอน อย่างไรก็ตาม ตามที่นักวิจัยระบุไว้ เป็นครั้งแรกที่พวกเขาเสนอเทคโนโลยีอัจฉริยะโดยอิงจากการวิเคราะห์การกระจายความร้อน ไม่ใช่การทดลองและข้อผิดพลาด
เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของ SmartScanนักวิจัยใช้เลเซอร์เพื่อพิมพ์ลวดลายที่เหมือนกันบนแผ่นเหล็กสแตนเลสสองแผ่น พิมพ์แผ่นแรกตามแบบแผนที่เสนอโดยระบบอัจฉริยะ และพิมพ์แผ่นที่สองโดยใช้วิธีการดั้งเดิม การวิเคราะห์แสดงให้เห็นว่าการกระจายความร้อนดีขึ้น 41% ด้วย SmartScan และการเสียรูปลดลง 47%
นักวิจัยวางแผนที่จะพัฒนาเทคโนโลยีนี้ต่อไป พวกเขาต้องการเปลี่ยนลำดับการพิมพ์แบบเรียลไทม์โดยวัดอุณหภูมิด้วยกล้องอินฟราเรด
อ่านเพิ่มเติม:
มี "ดาวเคราะห์" ดวงอื่นในโลก: ช่วยชีวิตที่เพิ่งตั้งไข่ได้อย่างไร
การศึกษาใหม่หักล้างทฤษฎีการถ่ายโอนพลังงานแสง
ทุกสิ่งที่คุณรู้เกี่ยวกับไทแรนโนซอรัสนั้นไม่เป็นความจริง: วิทยาศาสตร์กำลังเปลี่ยนภาพลักษณ์ของฮอลลีวูดอย่างไร