“Kimya endüstrisinin elektrifikasyonu Hollanda için büyük fırsatlar yaratıyor
Elektroliz prensibi uzun zamandır bilinmektedir.Elektriği ileten bir sıvı içeren bir kap kullanılır. Gaz halindeki CO2 içinden geçer. Bir katalizörle kaplanmış iki metal plaka kabın içine yerleştirilir. Onlara voltaj uygulanır. Elektrik akımı doğrudan gaz-sıvı karışımı yoluyla bir plakadan diğerine akar. Bu akım, karbon ile oksijen arasındaki ve sıvıyı oluşturan moleküller arasındaki kimyasal bağları kırarak yeni maddeler oluşturur.
Ruud van Ommen ve Martijn de Graaf'a göre,Bu teknolojinin kimya endüstrisinde yaygın olarak uygulanabilmesi için birkaç problemin daha çözülmesi gerekiyor. “Günde 50 ila 100 litre ürün üreten tesisler kuracağız. Bunun için uzun yıllar aynı kalitede ürünü aynı oranda üretebilecek kararlı sistemler geliştirmemiz gerekiyor. Rüzgar türbinleri veya güneş panelleri tarafından üretilen elektriği de kullanmak istiyoruz. Ancak bunlar kararsız kaynaklardır. Kararsız bir güç kaynağının böyle bir tesisin üretim kapasitesini nasıl etkileyebileceğini düşünmeye değer.”
Diğer bir sorun ise üretimin genişlemesi,Van Ommen'i açıklıyor. “Geleneksel kimyasal üretim söz konusu olduğunda, reaktör kabını büyütmeniz yeterli. Bir elektrokimyasal işlemle, teknik nedenlerle, iki metal plaka arasında sabit bir mesafe ve maksimum reaktör kabı yüksekliğine sahipsiniz. Böylece üretimi ancak daha fazla plaka kullanarak veya daha geniş hale getirerek artırabilirsiniz.”
“Havadan CO2'nin hammadde olarak kullanılması,bu bilinçli bir seçim," diyor de Graaff. "Fabrikalar CO2 emisyonlarını zaten azalttığı için, bu CO2 kaynağının yavaş yavaş ortadan kalkacağına inanıyoruz. Seçimin metanol, etilen ve kerosen gibi ürünlere düşmesi tesadüf değil. Etilen ve metanol, plastikten tabletlere kadar birçok olası kullanıma sahiptir” diyor De Graaff. - Yakıt konusunda da en umut verici ekonomik yönü belirlemeye çalıştık. Yolcu taşımacılığı için akülere veya hidrojene geçiş seçenekleri vardır. Ancak havacılık için gazyağı muhtemelen uzun bir süre vazgeçilmez kalacaktır. Bu sektörde daha temiz bir üretim süreci de isteniyor.” Her iki araştırmacı da, e-Kimya'nın fosil bazlı kimya endüstrisinin sürdürülebilir elektrik ve CO2'ye dayalı bir sektöre geçişini hızlandırmak için ortak bir arzudan ortaya çıktığını vurguluyor. “Piyasa bunu kendi başına yapmayacak. Ve iki şirketin güçleri de başarılı olamayacak. Bu nedenle, diğer endüstriyel ortakları bize katılmaya teşvik ediyoruz," diye vurguladı Martin de Graaff.
Petrol ve gaz kıtlığı fiyatların artmasına değil,sadece gaz ve benzin için değil, aynı zamanda plastikler, ilaçlar ve kozmetikler için. Toplumu fosil yakıtlara daha az bağımlı kılmak ve iklim değişikliğiyle mücadele etmek için kimya endüstrisinin kökten değişmesi gerekiyor.2015 Paris İklim Anlaşması'na göre toplumun 2050 yılına kadar karbon nötr hale gelmesi gerekiyor. Kimya endüstrisinde köklü bir değişiklik olmadan bu hedefe ulaşmak mümkün değil. Seçeneklerden biri, havadan CO2 çıkarmak ve onu sürdürülebilir bir şekilde üretilen elektriğin kullanılması da dahil olmak üzere plastikler ve yakıtlar için bir hammaddeye dönüştürmektir. Delft Teknoloji Üniversitesi ve TNO, kimya endüstrisinde daha temiz üretim süreçlerinin temellerini attı. Yeni e-Chem ortaklığı, geleceğin temiz fabrikasını kurarak bunu bir adım öteye taşıdı.
Daha fazla oku:
On yıllık bir çalışmanın ardından bilim adamları, fiziğin Standart Modelini sorguladılar.
MIT, türbinlerden daha iyi performans gösteren sabit bir ısı motoru yaratıyor
Startup, insan beyninde çalışan küçük robotlar yarattı