Barnet av surf och skidor
</ p>Den första projektilen, som kan betraktas som snowboardens förfader, föddes på
Den gamla hawaiianska proto-snowboarden kalladesHan’ehölua, hade en längd på nästan 4 m med en bredd på endast 15 cm. Denna "bräda" vägde från 14 till 30 kg och nådde hastigheter på upp till 80 km/h. På 1800-talet såg engelska resenärer med egna ögon störtloppstävlingen på Heöhölua för första gången och blev djupt imponerade. Men trots sina gamla rötter blev snowboard en olympisk sport ganska nyligen - 1998.
Nedstigning till He’ehölua. Källa: hawaiimagazine.com
De första moderna snowboardprototyperna dök upppå 1930-talet. Snowboardåkningens officiella födelsedatum är 1964. Surfaren Sherman Poppen patenterade en sportutrustning som heter "snurf" (från engelskan - snow and serf), som han skapade för att göra det roligare för sina döttrar att åka nerför backen. Denna projektil bestod av två alpina skidor kopplade till varandra med ett rep i fronten och hade inga fästen för pjäxor. 1965 masstillverkades snusen och blev ett populärt tidsfördriv för barn och unga.
Tio år senare började snerfvurmarna blekna, och det var då som legendariska figurer brast in i branschen: Dimitri Milovich, Tom Sims och Jake Burton.
Milovich grundade företaget Winterstick,experimenterade med material för själva brädan och formen, fick patent på laxstjärtsformen och sedan för "skridskobrädan för snö med metallkanter". Han gick också in i snowboardåkningens historia som den första att definiera midjan för denna projektil.
Tom Sims var en pionjär inom skateboardåkning och en somtog med en ny utrustning - en snowboard - till skidorter och bidrog till dess popularisering. Han gjorde sin första snowboard 1976: projektilen hette Sims Snowboard.
Tim Sims
Men snowboardåkningens främsta "gudfader" i världen är den okuvlige Jake Burton. 1977 grundade denna unge man, besatt av idén att förbättra surfen, sitt eget företag i Vermont.
Burtons första snowboard var en flexibelträskiva med vattenskidfästen. Namnet "snerf" hade redan patenterats av Sherman Poppen, så Burton gav sin utrustning ett nytt namn, som gick till historien som en snowboard. Idag är Burton ett ledande företag i branschen.
Plast som bas
</ p>1980 arbetade både Burton och Winterstickparallellt med förbättringen av snowboarden, utvecklade nästan samtidigt ett nytt syntetiskt material för glidytan (basen) på snowboarden - P-Tex, grafitbaserad polyeten.
Nu är det bästa materialet för basen polyeten med ultrahög molekylvikt. På grund av sin densitet glider den perfekt, böjer sig bra, är motståndskraftig mot skador och absorberar paraffin väl.
Men lämplig för produktion av sportutrustninglångt ifrån någon UHMWPE. Detta material används ganska ofta i industrin, men för produktion av sportutrustning behövs en speciell modifiering av UHMWPE, som kommer att ha två viktiga egenskaper: det måste bilda ett mycket tunt, men ultrastarkt lager 1-2 mm tjockt och vara känslig för vidhäftning (limning).
Arbetare applicerar ett lager av kompositmaterial på alpina skidor vid TRB Groups fabrik i Orel
De flesta modifieringar av UHMWPE fastnar väldigt dåligt.Och endast speciella tillsatser, såväl som speciella metoder för fysisk bearbetning av materialet, gör det möjligt att säkerställa ett starkt grepp mellan "toffeln" och kärnan (den inre delen av snowboards eller skidor).
Den enda serietillverkaren i Rysslandsnowboards - företaget TRB Group - har utvecklat sina egna tekniker med användning av brand, sandblästring och elektriska urladdningar (den så kallade coronabehandlingen).
Faktum är att plasten bränns och träffas av mycket blixtar – allt för att bryta de ändlösa molekylbindningarna i dess övre lager och göra det möjligt att kombinera med limmolekyler.
UHMWPE produceras för närvarande för extremsportbara tre fabriker i världen. Samtliga finns i Europa och USA, och rysk produktion måste köpa råvaror via mellanhänder, till ett högt pris. På grund av den geopolitiska situationen har det blivit ännu svårare att skaffa de nödvändiga komponenterna.
Matematisk modellering
"Vårt forskningscenter "Load""Han har bedrivit forskning inom området för att skapa nya UHMWPE-formler under lång tid", säger Nikita Ryabin, chef för TRB-gruppen, chef för Load Research Center och ordförande för Federation of Sports Equipment Manufacturers of the Russian Federation . — Under två års arbete skapades och testades vår egen ryska UHMWPE-formel, som är idealisk för produktion av sportutrustning. 2022 planerar TRB Group att lansera sin egen UHMWPE-strängsprutningslinje, som kommer att vara den enda i Ryska federationen. Detta projekt kommer att spela en viktig roll i importsubstitution och kommer att bidra till att producera högkvalitativa alpina skidor och snowboards i landet till attraktiva priser. Dessutom har UHMWPE en hög exportpotential - sportutrustningsfabriker i Kina är redo att köpa det, för med ett förmånligare pris och låga transportkostnader kommer UHMWPE från Ryska federationen att ha hög kvalitet, jämförbar med sina europeiska motsvarigheter.
Аэрокосмические материалы
</ p>Idag tillverkas ryska skidor och snowboardsanvänder "sandwich"-teknik, där kompositmaterial placeras på båda sidor av träkärnan, och lager av specialplast appliceras ovanpå (på det övre arket) och under (på "slidern").
Snowboardtillverkare använder oftaglasfiber, men under det senaste decenniet har innovativa tekniker dykt upp på sportutrustningsmarknaden, som används inom flygindustrin, raketvetenskap och försvarsindustrin.
Så, "TRB Group" använder kevlar, kol och kol-aramidblandning (en kombination av kol- och kevlartrådar i ett tyg) - dessa material tillverkas på försvarsanläggningar.
Tjockleken och formen på kompositskikten kan vara olika.Materialet kan appliceras inte på hela projektilens yta, utan på separata delar (på nosen, svansbasen eller till exempel i området för stövelfästen) - på grund av detta kan olika egenskaper hos den färdiga produkten kan uppnås.
Snowboard Ply Press
Närvaro av högteknologiska kompositer i kompositionensportutrustning gör att du kan lösa olika problem: den ger större styvhet, dämpar vibrationer, ger högre vridstyvhet (torsionsmotstånd) och en snabbare återgång av snowboards till sin ursprungliga form efter att ha utfört ett trick eller en sväng. Dessa egenskaper blir allt viktigare när förarens skicklighet ökar, men även en amatör kommer att känna skillnaden när han rider.
Vad är allt baserat på
</ p>Vid tillverkning av snowboards är det viktigt vilka lager som limmas ihop, men det ställs inte mindre krav på anslutningssättet. Om du bryter tekniken kommer lagren helt enkelt att sönderfalla från lasterna.
För tillverkning av skidutrustning måsteanvända professionella formuleringar. Tills nyligen tillverkades de endast i Europa och USA. Lim var en av de dyraste ingredienserna inom snowboard, mätt per kilo.
"Tillbaka 2016 började TRB Group utvecklasegen formel av epoxiföreningar”, säger grundaren av företaget, Nikit Ryabin. — De första ryska proverna, skapade baserat på forskningsresultat, sattes i produktion 2017. Nu har vi flera typer av kompositioner i vår linje, som är gjorda enligt våra egna formler. Högkvalitativt ryskt lim är nästan 10 gånger billigare än utländska analoger."
Det gamla goda trädet
</ p>Trots vikten av högteknologikomponenter, kärnan i kvalitetssnowboards är fortfarande byggd av det mest traditionella materialet - hållbart trä. Detta är huvudlagret, "hjärtat på snowboarden". Det är från honom som känslan av att rida till stor del beror.
Vissa tillverkare gör kärnor avpoppel, gran eller tall. Det är praktiska och billiga material, men de är sämre än andra träslag när det gäller styvhet, vibrationsmotstånd och den hastighet med vilken projektilen återgår till sin ursprungliga form under belastning.
Slutslipning av glidytan på alpina skidor vid TRB Groups fabrik i Orel. Samma maskin slipar även metallkanter med en noggrannhet på tiondels grad.
TRB Group företaget använder för att skapakärnor är en kombination av bok, ask och lönn. Dessa träslag är högt värderade för sin styrka och elasticitet. Denna kombination ger kärnan fördelarna med varje sort.
Den tunna sidokanten på en snowboard kallassidovägg, och detta är en annan del av snowboarden där trä kan användas. Sidoväggen har en betydande belastning, eftersom den tar emot stötar, kontakter med vatten, ånga, is. Olika tekniker används för att stärka den. Slitstark och flexibel polyuretan är populärt. Utöver det använder företaget "TRB Group" lärkträ för att stärka sidoväggen.
"Lärk är vårt ryska trumfkort, -förklarar Nikita Ryabin. — Detta trä är högt värderat av världens tillverkare av sportutrustning på grund av dess styrka, lätthet och nästan noll hygroskopicitet. Vi använder detta elitmaterial även i modeller avsedda för massmarknaden. Tyvärr är Ryssland för närvarande inte tekniskt redo för produktion av skidutrustning för professionell sport. Men detta är en av de viktiga uppgifterna från rysk vetenskap och industri, inklusive företaget TRB Group. Jag tror uppriktigt att det ryska olympiska laget om 10 år kommer att kunna erövra backarna med sportutrustning skapad i deras hemland.”
Läs mer:
"James Webb" skickade ett foto av kollisionen mellan två enorma galaxer
"Obrukbara" bakterier på jorden kommer att ge liv till kolonisterna på Mars
På pyramiden i Kina hittade ett porträtt av "förfädernas kung". Han regerade för över 4 000 år sedan