Ingenjörer skriver ut små glasdelar med hjälp av ny 3D-utskriftsteknik

Det nya systemet kallas "micro-CAL" - datorstödd axiell litografi i mikroskala. Till skillnad från

för närvarande använda metoder3D-utskrift, som skapar föremål av tunna lager av material, vilket tar lång tid och ger en grov ytstruktur, ny teknik klarar av att 3D-printa ett helt föremål på en gång. Den skiktlösa karaktären hos CAL-processen möjliggör släta ytor och komplexa geometrier.

"Glasföremål tenderar att vara lättaregår sönder när de innehåller fler defekter eller sprickor eller har en grov yta, sa Taylor, en av utvecklarna. "Därför är CAL:s förmåga att skapa objekt med jämnare ytor än andra lagerbaserade utskriftsmetoder en fördel."

För att sådan tryckning ska vara möjlig,forskare har utvecklat ett speciellt polymermaterial. Den innehåller nanopartiklar av glas omgivna av en ljuskänslig bindande vätska. Tack vare 3D-skrivarens strålar hårdnar bindemedlet. Det tryckta föremålet värms sedan för att ta bort limmet och smälta samman partiklarna till ett fast rent glasobjekt.

Testresultat har visat att CAL-tryckta glasobjekt är mer hållbara än de som produceras med den konventionella skikt-för-skikt-utskriftsprocessen.

"Förmågan att göra sådana här komponenter snabbare och med större geometrisk frihet kan potentiellt leda till nya enhetsfunktioner eller billigare produkter," sa Taylor.

CAL 3D-utskriftsmetod erbjuder tillverkaremikroskopiska glasobjekt ett nytt och effektivare sätt att möta kundernas höga krav vad gäller form, storlek och optiska och mekaniska egenskaper.

Läs mer:

MIT skapar en stationär värmemotor som överträffar turbiner

Efter tio års arbete ifrågasatte forskare fysikstandardmodellen

Se hur soluppgången ser ut på Mars